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上海奥丰泵阀制造有限公司
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奥丰牌IH型泵是卧式单级单吸清水离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。它广泛适用于工农业及城市、排水、消防供水等。
产品概述
IH化工泵是单吸悬式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效采用标准ISO2858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃~105℃的腐蚀性介质或物理、化学性能类似于水的介质。
产品介绍:
IH化工泵的结构特点(见图)是，泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的连接把泵盖夹紧在中间。泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定在中间支架上，并用悬架支架技撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以拆卸进出口联接管路、泵体和电动机。只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部件时行检修。这是上一种通用的结构形式。
泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要选用，同时根据需要允许采用适用于IS03069规定的密封空腔尺寸的其他结构图的轴封型式（如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等）。
产品结构简图::
产品安装与拆卸:
1安装:
1、 泵的安装是否合理，对泵的正常运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装前必须仔细校正，不得草率。
2、 必须保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必须根据泵的汽蚀余量特性，管路阻力损失特性及高温水的吸入液面压力来确定。
泵吸上使用情况下，应在吸入管路上装上底阀，并在出口管路上设置灌液螺孔或阀门，以供起动前灌泵之用；泵倒灌使用情况下，应在吸入管路上装上阀门和过滤器，以免杂物进入。
3、 吸入和吐出管路应该另有支架，不能用泵作支承。
4、 安装泵的地点，应便于巡回检查和检修。
5、 安装顺序
⑴将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座和基础之间放置成对的楔垫作找正之用。
⑵松开联轴器。用水平仪分别放在泵轴或底座上，通过调整楔垫，找正机组的水平后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
⑶用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
⑷待混凝土干固后，应拧紧地脚螺栓，并生新检查泵轴的水平度。
⑸在接好管路及确定原动机转动方向以后，接上联轴器，再核对一遍轴的同心度，测量联轴器的外园上下，左右的差异不得超过
2、 装配:
由于采用了加长联轴器，拆卸泵时，不必拆卸进、出口管路，泵体和电机。只需拆下加长联轴器中的中间联轴器，即可拆出转子部件，进行维修、保养。
1、 拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体和悬架体内的润滑油。（注：如泵上还有另外附加管路亦应拆下）。
2、 拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。
3、 拆下叶轮螺母、取下叶轮和键。
4、 将泵盖连同轴套、机械密封端盖和机械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动，然后再拆下机械密封连同轴套一起取下，再将轴套和机械密封拆开。
如果密封采用填料，由可从泵盖中直接拆下轴套，再顺次拆下填料夺盖，填料和填料环等。
如果密封采用特殊结构，应注意不同的拆卸方法。
5、 拆下中间支架与悬架支架。
6、 拆下泵联轴器和键。
7、 拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前后盖，再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。
8、 从泵轴上拆下轴承。
II、装配
与拆卸程序相反进行。
启动、停车：
1、起动前准备
l 起动前要把泵和现场清理干净。运行和停止
l 检查托架内润滑油量是否适量(油面在油位计中心线2咖左右)油位计是否完好。
l 未接联轴器前检查原动机的转向，与泵的转向箭头*后，接好联轴器。
l 在装好机械密封或填料和联轴器后可方便地用手转动泵轴，应无碰擦现象，并将联轴器的防护罩安装好。
l 泵在吸上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空：泵在倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵灌满，驱除泵中的空气后，将吐出管的闸阀关闭。
l 起动前检查基础螺栓有无松动。压盖是否歪斜，以及润滑油和冷却水的供应情况。
2、起动
l 关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、 (如有旁通管、此时也应关闭。)起动电机(zui
l 好先点动、确认泵转向正确后，才开始正式运行。)，然后打开进出口压力(或真空)计，当泵达到正常转速，且仪表指出相应压力时，再慢慢打开出水阀门，调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下，泵连续工作的时间，不能超过3分钟。
l 起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况，振动数不应超过O．06毫米，测定部位是轴承座。
l 密封情况：机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封应呈连续滴流状态。
3、运行
l (1)经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过
(2)不能用吸入阀来调节流量，避免产生汽蚀。
l (3)泵不宜在低于30％设计流量下连续运转，如果必须在该条件下连续运转，则应在出口处安装旁通管，排放多余的流量。
l (4)注意泵运转有无杂音，如发现异常状态时，应及时消除或停车检查。
4、停止
l 缓慢关闭吐出口管路闸阀(如果泵在倒灌情况下使用，还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种仪表的开关。
l 切断电源
l 如果密封采用外部引液时，还要关闭外引液阀门。
l 如果环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内的液体，以防冻裂。
l 如果长时间停车不用，除将泵内的腐蚀性液体放净外，各零部件应拆卸清洗干净，尤其是密
l 封腔。是将泵拆下清洗后重新装好，除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外，还应定期检赴。
使用机械密封注意事项
IH耐腐蚀泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封， (如内装单端面平衡型和非平衡型，双端面平衡型及非平衡型，外装式机械密封等。)根据所选用密封型式的不同，其使用方法和注意事项也有所不同，具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、GB3215—82“炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件’’，下面仅提几点一般应注意的事项。
l 由于机械密封一般适用在清洁的，无悬浮颗粒的介质中使用，因此，对新安装的管路系统和储液灌，应认真冲洗干净，严防固‘体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
l 在易结晶的介质中，使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。
l 拆卸机械密封应仔细，不许用手锤，铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。
l 如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。
l 安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新修复或更换。
l 应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件，包括泵体，叶轮，密封腔等在装配前均应冲洗干净，尤其是动、静环端面，要用清洁，柔软的布或棉纱认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。
l 装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀拧紧，避免发生偏斜，使密封失效。
l 正确调整弹簧的压缩量，泵安装好以后，以手扳动转子时，应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量，而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一些。
l 对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗液，使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关密封冲洗液。
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