hbzhan内容导读：截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会铸铁丝扣截止阀发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。
从自密封的阀门出现后，
截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时.流量已达到zui大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
截止阀结构简单，可通过阀杆既旋转又升降的原理，达到阀门的开启或截断，并确保阀门的密封和上密封功能。由于该结构特殊的运动原理，也造成对阀门上密封副间受力极为不利的后果（形成既有密封副间必须的垂直压力，又有密封副间相对滑移的摩擦）。实践证实，阀门的上密封往往只启闭几次，就由于密封副间的擦伤而引起泄漏。擦伤稍微的需拆开修复，擦伤严重的均因损坏而报废，这样的后果不但增加了企业的制造本钱，而且影响阀门的性能。为解决此类题目对阀门上密封的结构和材料做了试验和改进。
①将阀杆的上密封部位移动到阀瓣上（目的是在受力过程中，使阀瓣上的上密封面相对阀盖上的上密封面处于静止无滑移状态）。此改进固然可进步上密封的寿命，但由于要增加一道阀瓣盖与阀瓣间的密封使得结构较复杂，性价比较低。
②改变上密封副材料。在阀杆密封锥面上堆焊抗擦伤性能好的司太立硬质合金，此方法固然取得了较好的效果，但一方面由于司太立合金本钱太高，另一方面由于阀杆基本材料为13Cr马氏体不锈钢，可焊性差，堆焊时须焊前预热，焊后保温顺焊接工艺复杂。另外，为保证阀杆的尺寸精度，还要增加粗加工工序。综合分析，除特殊要求外，此方案其性价比也不好。
实践证实，进步阀杆锥面硬度是进步截止阀上密封寿命的可行办法。
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