爆冲即在压片过程中，冲头发生开裂或爆碎称为爆冲。出现爆冲的原因是由于压力过大或上下冲质量问题而产生。压力调节是指调节压片机上下压轮间距离，距离越小压力越大。当压力超过冲头的承受力后即产生爆冲或冲头开裂；冲头的质量不合格也是造成爆冲的原因，冲头冲模除了其长度直径有标准化外，还应有硬度标准，其硬度标准应为58—62度，中药片由于含纤维、矿物质、浸膏较多颗粒较硬，冲头的硬度应掌握在58—60度较为合适。
爆冲较多发生在冲头的周边，爆裂下来的小钢片往往散落于片剂的颗粒内，若不及时发现，随着压片的进行，钢粒或碎片就会与颗粒一起压入片剂中，从而造成严重质量事故。爆裂的钢粒或碎片多有刃口，病人误服，能损伤胃肠，甚至造成更严重后果。因此发生爆冲后必须找到碎钢块片，并与冲头裂口吻合无误后，才算解决问题，否则有疑问的成品或半成品都应另行放置，以待妥善处理，防止与其它成品或半成品混淆而扩大事故面。由于中药片在压片过程中必须使用较大的压力，故容易发生爆冲，除要选择质量较好的冲模外，压片时必须随时注意运转情况，发现异常声音及时检查，并经常察看片子有无局部厚边或缺边现象，以便及时发现，及时处理。
如有意想了解更详尽的产品资料，可登录我们的（） （） （）或公司（）（）与我们!
