压片机加料底盘即给中模孔加料与刮出片剂的装置，工作时有规律的来回摆动，而有些机器因为冲模安装调整不当，上冲杆直接压在加料底盘上而损坏，下面简述下加料底盘损坏的原因及预防处理方法：
加料底盘因与下冲杆头部、中模或上冲杆头部磕碰而损坏。
发生原因 ①出片高度调节不合适，下冲杆头部高出中模上表面；
②下冲杆的锁紧螺钉松动，下冲杆头部窜出中模上表面；
③中模安装不合适，高出中模板上表面；
④加料连杆和度调整不合适，使上冲杆与加料底盘相撞。
预防及处理方法 ①中模安装调整时，须将中模孔清理干净，中模按到底，旋紧冲模紧固组合；
②按正确操作，安装调整上下冲杆，并旋紧锁紧螺钉；
③加料连杆的长度出厂时已调整合适，不可随意调整。
其实要防止此类问题发生很简单，就是冲模的安装一定要正确到位，上冲杆不能调太下即压力不能过大。
