糖衣的包衣工序：

用包衣锅包糖衣的工序分为五段，先后为隔离层（有时不包此层）、粉衣层、糖衣层、颜色糖衣层（有时不包此层）和打光。

1、隔离层 有些片剂含有酸性、易溶性及吸潮性等成分，这时需要包隔离层，一般包3—5层。包衣时，将片心置包衣锅中滚动，加入包衣材料溶液，使均匀地黏附在片心上，吹风；为防止相互粘连或黏附在包衣锅上，可加入适量的粉衣料，到恰不粘连为止，重复3—5次即可。干燥温度40—50℃。

2、粉衣层 在包隔离层的基础上，继续将粉衣材料包至棱角*包没为度，约需包15~18层，关键是要做到层层干燥，薄层多次。干燥温度40~50℃。

3、糖衣层 用糖浆包15~18层，每层缓慢干燥，使形成细腻的表面和坚实的薄膜。操作要点是每层干燥要低温（40℃以下）进行。

4、有色糖衣层 用着色糖浆包衣，工序*同糖衣层，但要注意先用有色糖浆的稀释液，再用有色糖浆，颜色应由浅到深，包8~15层。包有色糖衣的目的是使片剂增加美观并便于识别。

5.打光 在包衣片剂上打上蜡，使片剂表面光洁美观.且有防潮作用。打光要在室温下进行，避免药片不必要地过多摩擦撞击，引起衣层破裂。

薄膜衣的包衣工序

与糖衣相比，薄膜衣具有生产周期短，用料少（片重一般增加2%~4%），防湿能力强等特点。

包衣时，溶液以细流或喷雾法加入，使在片剂表面均匀地分布，通入热风使溶剂蒸发，反复若干次即得。

本文作者：常宏药机

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