金属材料性能

为更合理使用金属材料，充分发挥其作用，必须掌握各种金属材料制成的零、构件在正常工作情况下应具备的性能(使用性能)及其在冷热加工过程中材料应具备的性能(工艺性能)。
    材料的使用性能包括物理性能(如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等)、化学性能(耐用腐蚀性、抗氧化性)，力学性能也叫机械性能。
    材料的工艺性能指材料适应冷、热加工方法的能力。
    (一)、机械性能
    机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性。
    1、强度：材料在外力(载荷)作用下，抵抗变形和断裂的能力。材料单位面积受载荷称应力。
    2、屈服点(бs)：称屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时，载荷不再增加变形却继续增加或产生0.2%L。时应力值，单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。
    3、抗拉强度(бb)也叫强度极限指材料在拉断前承受zui大应力值。单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。
    4、延伸率(δ)：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。
    5、断面收缩率(Ψ)材料在拉伸断裂后、断面zui大缩小面积与原断面积百分比。
    6、硬度：指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力，常用硬度按其范围测定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)。
    7、冲击韧性(Ak)：材料抵抗冲击载荷的能力，单位为焦耳/厘米2(J/cm2)。
    对低碳钢拉伸的应力——应变曲线分析
    1.弹性：εe=σe/E， 指标σe，E
    2.刚性：△L=P·l/E·F　抵抗弹性变形的能力强度
    3.强度： σs---屈服强度，σb---抗拉强度
    4.韧性：冲击吸收功Ak
    5.疲劳强度： 交变负荷σ-1＜σs
    6.硬度 HR、HV、HB
    Ⅰ阶段 线弹性阶段 拉伸初期 应力—应变曲线为一直线，此阶段应力zui高限称为材料的比例极限σe. 
    Ⅱ阶段 屈服阶段 当应力增加至一定值时，应力—应变曲线出现水平线段(有微小波动)，在此阶段内，应力几乎不变，而变形却急剧增长，材料失去抵抗变形的能力，这种现象称屈服，相应的应力称为屈服应力或屈服极限，并用σs表示。