硅胶制品拉伸拉力试验机的维护保养及故障分析

硅胶制品拉伸试验机的维护保养及故障分析

1、首先应考虑需要测试材料拉力范围

拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构，但此项对价格的影响不大(门式除外）。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在100牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。 与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。

2、 试验行程的问题

根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在600-1500mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。

3、 标准配置问题

智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。如配用电脑，厂家应给加入相应控制系统。

4、输出结果

试验结果输出结果可任意设置：较大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、较大试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的全面的结果。国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项，有的厂家就只能输出大力值，平均值，较小值三项。

5、在可做实验项目上

软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。 市面上有一些高档拉力机除以上项目外，因其传感器精度高(有的达到三十五万分之一）还可以测试摩擦系数。

6、产品机械主要配置

传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高；后者便宜，用于低精度，测试重复性低。 丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的精确度高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.1-1%精度。 传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度；后者便宜，用于低精度。传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较的技术，一般可用十万次以上。

7、试验速度

市面设备有的在10~500mm/min，有的在0.001~500mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度；后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。

8、测量精度

精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值高都可达到正负0.5。但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。

试验要点：

一、首先为大家分析下橡胶拉力试验机在对橡胶进行拉伸试验时需具备的条件
1）测试需要大行程
　　由于在拉伸时变形量很大，尤其是乳胶制品，伸长率有可能高达1000%以上。所以在橡胶试样断裂之前，必须保证橡胶拉力试验机的夹持器有足够的行程。
2）高精度及高频率的数据采集
　　拉伸不需要很大的力，拉力测量范围不需要很大，所以需要力值的精度较高。一般要求试验机能够求取小数点后两位以上精度的力值。橡胶拉力试验机的精度值达到±0.5%以内。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值，而拉伸试验又不可重复，所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。
3）准确的标距测量和记录装置。
试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据，所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量，并即时地记录下来。
4）可以准确描述应力-应变曲线的装置。
　　拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的，例如：试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值，而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距。试验完成后，准确的应力-应变曲线可以再现试验过程，并清晰的反映每个试验段的数值，便于计算试验要求的项目。
　

二、拉伸试验需要求取的七项参数
1）试样拉伸至断裂过程中出现的较大力值(拉伸强度);
2）试样断裂时的力值(断裂强度);
3）屈服点对应的力值(屈服点拉伸应力);
4）试样拉伸到给定伸长率时的力值(定伸应力);
5）试样拉伸至给定应力时电子拉伸机的伸长率(定应力伸长率);
6）屈服点对应的伸长率(屈服点伸长率);
7）试样断裂时的伸长率(扯断伸长率)。