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一、镀锌钢丝拉力试验机使用注意细节
操作流程:
1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。
4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度:屈服前------应力增加速度10MPa/s
屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。
8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
12、切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
二、工作原理:
微机控制试验机的准确性在电气部分主要表现在硬件和软件上;一般地说越复杂的系统可靠性越低,在保证功能的条件下尽量选择高集成度、新技术的组件,减少元器件数量和焊点数。我单位在软件上比其它厂家软件代码大3倍以上,但由于采用了模块化的软件结构、开发结调试分离的结构,使我公司软件早已摆脱了实验室级产品水平;具体地说,实验室级产品就是主程序在不断地修改其功能,每次调试时都需要重新修改主程序,无法使主程序成熟;该软件使主程序与自动计算程序和报告文件分离(这两部分经常需要按用户的要求修改);开发人员集中精力使主程序成熟,而不增加功能,而调试人员只负责修改自动计算程序和报告文件,并且由于软件基于MS-ACCESS数据库,数据库方式在数据处理方的优势发挥出来,是自动计算程序大大简化,使用Crystal Reporter可视化地制作报告档,简单而可靠。
三、设计要点:
1、在硬件设计上采用了21世纪的新技术,使印制板级器件数减少3-10倍(与国内外同
行相比),理论可靠性提高5倍以上;
2、采用高速的处理器实现的直接数字控制驱动系统,使调速变比达到50万倍(0 mm/min --
500 mm/min),与高水平同步;
3、采用高速的处理器实现的光电编码器四象限采集,解决了困扰国内试验机行业的难题;
4、模块化的多级结构的软件系统,使软件走出了国内同行的实验室级,达到产品级可靠性
和兼容性;
5、模块化+SQL技术+水晶报告+数据库 技术,使创建用户定制报告及多报告十分方便,
真正实现了为用户服务的承诺;
6、MS-ACCESS 数据库方式的数据保存格式,使用户的试验数据得以有效地发挥作用;并实
现了与办公软件的接口,使2100扩张能力大大增强。
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