抛丸清理机在安装守则
1、主机就位：主机在就位时其水平度、重量度必须达到图纸要求。
2、分部件安装应由下至上进行。
3、道轨式或悬链式、辊道式都应由设备内致外围。
4、在试车时应先部分预试，正常后再全部运转
 操作守则和规程：
    1、遵守抛丸机铸造设备通用操作规程。

    2、工作前还必须遵守：

    a、检查抛丸头的叶片、导向套、分丸轮等易损件的磨损情况，如磨损严重，通知维修人员修理；

    b、检查铁丸输送系统，如提升机、螺旋输送筛（或多角筛）、贮砂斗、输丸管等是否有堵塞或卡住的现象，如有这些现象，应及时处理；

    c、检查悬链及辅助链是否有松动和脱轨象，如有这些现象，应通知维修人员修理；

    d、检查抛丸室内有无落下的铸件，如有落下铸件，应及时清除；

    e、检查防护帘和防护板的完好性，不允许缺少或出现过大的磨损，否则应于更换；

    f、检查悬链挂钩的磨损是否严重，转动是否灵活，如磨损严惩或转动不灵活，应及时更换或通知维修人员修理；

    g、分别启动各个机构，检查抛头、铁丸输送系统、辅助链和悬链的运动情况，确认一切正常后，方可进行生产。

    3、工作中还必须遵守：

    a、工作时、操作人员带好防护用具，以免铁丸伤人；

    b、按下列顺序开车：启动通风机--打开滚动大门--开动加料斗--点动链板带--加料斗复位--关闭滚动大门--开动链板带--启动抛丸头--开动螺旋输送器--启动提升机--打开铁丸闸门。

    4.停车顺序与此相反；

    c、经常注意抛头运动的平稳性，如抛头震动大，应通知维修人员修理。

    d、每次加入铸伯的重量不超过500公斤，不少于300公斤，视铸件的大小和形状而定；

    e、根据铁丸消耗情况，经常补充新铁丸，并注意不要压死提升机；

    f、当抛丸机头工作时，不可使链板反向运动；

    g、当抛丸机头工作时，严禁开启滚筒门；

    h、当抛丸机头工作时，不得停止螺旋输送器和提升机的运动。