气动隔膜泵在各个领域内使用越来越广泛，我们现在就分析下它的使用优势在哪里。气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内颖的一种泵类,为什么这么说呢？气动隔膜泵采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。隔膜在泵室内做往复运动，促使泵室容积随之变化，四个单向阀也作往复运动，从而达到抽送的目的
气动隔膜泵工作原理
压缩空气为动力。
是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点:
泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。
不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花
可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵
对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动zui小，适用于不稳定物质的输送
流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量
具有自吸的功能
可以空运行，而不会有危险。
可以潜水工作
可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的从腐蚀性得到粘稠的
没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等
体积小、重量轻，便于移动
无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境
泵始终能保持，不会因为磨损而降低。
的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热
没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点
由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的*，并具有其他泵不可替代的地位。
气动隔膜泵的优势在于
1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料的输送，因为：*、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动zui小。
3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅
4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界*隔开
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小
多用气动隔膜泵操作简便
1、保证流体中所含的zui大颗粒不超过泵的zui大安全通过颗粒直径标准
2、进气压力不要超过泵的zui高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能
3、保证泵压的管道系统能承受所达到得zui高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件
4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定
6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管
7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆
8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源
9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害
10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出
11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方
12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器
13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料 管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。
14、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理，并使用纯正配件以保证使用寿命
15、液体输送部分使用铝合金材
气动隔膜泵安装简单
气动隔膜泵吸入管的管径不得小于泵入口端口径，如输送高粘度流体时，吸入管的管径大于泵入口口径。入口端的吸入配管必须耐用，没有皱折，才能够产生高真空状态。出口配管的管径至少要与出口径相等，或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的，否则会降低泵的自吸能力
气动隔膜泵安装：如若忽略安装细节，长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致不佳泵送效果及影响泵的使用寿命
气动隔膜泵位置：噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞，影响到其他泵的安装
气动隔膜泵使用：首先，气动隔膜泵的位置必须是便于使用的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试
气动隔膜泵供气：每台气动隔膜泵应有一条通气管，且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定，但勿超过7BAR
气动隔膜泵安装高度：请充分考虑气动隔膜泵的自吸能力以避免自吸减少的问题
气动隔膜泵管路：直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能zui终决定泵位
*安装应选择在一个zui短及zui直进出口管路的连接处。应尽量避免额外的弯管及管件设施。泵体应能独立支撑所有管路。而且，管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力
可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。若要将泵体与一固定底座连接，在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动
气动隔膜泵保养方便
泵在使用前和使用过程中不需要加任何润滑剂。但在拆卸后重新组装时，要在中心轴和铜袖套间加适当润滑脂，装隔膜压板时也可在外压板内侧涂一层滑脂，这样既好定位又易密封和拆卸
拆主气阀阀芯阀套时切不可用硬器与阀芯阀套接触，因阀芯阀套间配合很精密
装气阀和导向阀时也需加少量滑脂，确保良好润滑。
阀套装入阀壳前在阀壳外O型圈上涂少量滑脂，然后徒手压进去即可，切勿敲打。
装泵前要把所有配件内侧（进气部分）洗净檫干，检查所有密封件是否密封良好（主要指轴上U型圈；顶针上O型圈；导向阀芯上O型圈；隔膜内外压板压实密封；内外腔体压实密封；球座球阀密封；导向阀、进气盖、气阀垫片密封），也可边查边上滑脂边安装
注意，气动隔膜泵气阀垫片是有正反的，不能垫错；上导向阀要确认到位才能上紧螺栓，否则会损害顶针；上气阀4个螺栓时特别要注意平衡原则，且不能过紧，否则会损害阀壳
1.气阀过早损坏漏气，导致泵不工作。这主要是气源中杂物（沙尘、氧化铁等）进入气阀所致。铁质输气管道尤其要注意。所以建议使用中加气体调压过滤器。另外要定时排除空压机和输气管道中的锈水，保证进入泵体内的是纯净的空气
2.新工地上泵刚安装时一切正常，过一段时间泵就不工作了。这是由于空压机工作条件恶劣，有大量灰尘，再加之新管道中杂物一起进入泵内用不了几小时就可能堵死了导向阀，使之不能工作而死泵。验证方法，更换一个新导向阀看结果。解决方法，分解导向阀进行清洗或更换
3.进行导向阀阀套外侧清洗过程中，不要忘了清洗阀壳上通孔
4.膜片压板如周边氧化严重导致不光滑，要更换，否则会损坏隔膜
综合以上的各个特点我们相信气动隔膜泵在不久将更多的使用在各个领域
