FP型塑料离心泵|FPG型塑料管道离心泵|塑料离心泵（型号,参数，原理，用途，操作）-上海离心泵厂
上海离心泵厂生产的塑料离心泵按安装形式分有以下两种:卧式塑料管道离心泵和立式塑料管道离心泵：
一、什么是FP卧式塑料离心泵产品：
101型、102型、103型、104型、105型FP增强聚丙烯离心泵系单吸直联式塑料离心泵是一种小型料泵，产品结构较*、体积小、重量轻、耗电省、耐酸碱、密封好、维修方便。广泛用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体上，化工、轻工、三废治理等理想产。FP型增强聚丙烯离心泵、FS型工程塑料离心泵系列产品均采用机械密封，并引进*工艺和技术配方，使用CFR-PP（增强聚丙烯）、改性ABS（工程塑料）作为泵的材质，在同系列的塑料泵产品中，充分显示了其结构*、重量轻、体积小、寿命长等特点，广泛应用于化工、食品、制药、造纸、环保、水处理等部门，输送酸、碱、盐等腐蚀性液体。
二、什么是FPG型立式塑料离心泵：
上海离心泵厂生产的FPG系列塑料管道离心泵，采用增强聚丙烯（RPP），一次注塑成型，泵为立式结构，进出口径相同，且位于同一中心线上，外形紧凑美观，占地面积小，可象阀门一样十分方便地安装于管路之中。产品机械强度高，耐腐蚀性能强，介质不与金属接触，轴封采用外装式机械密封使用寿命长，效率高、价格宜，耐腐蚀性能比玻璃钢泵更*，使用介质范围更广。
三、FP和FPG型塑料离心泵的材料特性：
其采用的增强聚丙烯材质具有以下特性：增强聚丙烯PP常用玻璃纤维作为增强材料，增强不仅保留了PP原有的优良性能，还使其拉伸强度、耐热性、刚性、硬度、耐蠕变性、线膨胀系数以及成型收缩率等性能明显改善，比如可以使拉伸强度提高一倍，热变形温度提高50%，线膨胀系数降低一倍。
四、FP和FPG型塑料离心泵性能参数和型号对照:
1.FP型塑料离心泵性能参数表及型号对照:
产品名称 | 型 号 | 口径mm | 流量 | 扬程 | 功率 | 转速 | 吸程 | 电压 |
进口 | 出口 | （m3/h） | （m） | （KW） | （r/min） | （m） | （V） |
105塑料离心泵 | FP（FS）20-20-90 | 20 | 15 | 3 | 6 | 0.37 | 2900 | 3 | 220/380 |
104塑料离心泵 | FP（FS）32-25-100 | 32 | 25 | 5 | 7 | 0.55 | 2900 | 6 | 220/380 |
103塑料离心泵 | FP（FS）32-25-105 | 32 | 25 | 6.3 | 8 | 0.75 | 2900 | 6 | 220/380 |
102塑料离心泵 | FP（FS）40-32-125 | 40 | 32 | 12.5 | 20 | 1.5 | 2900 | 6 | 380 |
101.5塑料离心泵 | FP（FS）50-40-130 | 50 | 40 | 20 | 17 | 2.2 | 2900 | 3 | 380 |
101塑料离心泵 | FP（FS）65-50-150 | 65 | 50 | 20 | 25 | 4 | 2840 | 5.5 | 380 |
2.FPG型塑料离心泵性能参数表及型号对照：
型号规格 | 流量 m3/h | 扬程 m | 转速 r/min | 效率 % | 吸程 m | 进/出口径 mm | 配套电机 KW |
25FPG -4-11 | 4 | 11 | 2900 | 46 | 5 | 25×25 | 0.55 |
32FPG-6-12 | 6 | 8 | 2900 | 47.6 | 6 | 32×32 | 0.75 |
40FPG-12-18 | 12 | 18 | 2900 | 54.43 | 6 | 40×40 | 1.5 |
50FPG-18-22 | 18 | 22 | 2900 | 51.71 | 6 | 50×50 | 2.2 |
40FPG-18-25 | 18 | 25 | 2900 | 55.63 | 6 | 40×40 | 3 |
50FPG-22-28 | 22 | 28 | 2900 | 53.63 | 6 | 50×50 | 4 |
五、FP型和FPG型塑料离心泵操作步骤：
起动前准备：
1、试验电机转向是否正确，从电机顶部入泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应*行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。
起动：
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机，观察泵运行是否正确。
4、调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节调节出口阀门开度使泵在参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定遇流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即电流运行）至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大小和管道工况有关。
5、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
6、检查电机、轴承处温升≦70℃。
停车：
1、高温型先降温，降温速度＜10℃/分，把温度降低到80℃以下，才能停车。
2、关闭吐出管路阀门。
3、停止电机。
4、关闭进口阀门。
5、如长期停车，应将泵内液体放尽。
