无堵塞潜水排污泵特点有：
1、 采用*的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径约50%的固体颗粒。
2、整体结构紧凑、体积小、噪音大、节能*、查修方便，自吸泵无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
3、无堵塞潜水排污泵密封油室内设置有高精密度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。
4、浮球开关可以根据所需的水位变化，自动控制泵的启动与停止，不需专人看管。
5、 可跟用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超高温等进行d自动保护，提高了产品的安全性和可靠性。
6、无堵塞潜水排污泵机械密封采用新型硬质耐腐钛化物材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。
7、 双导轨自动安装系统，它给安装，维修带来了*的方便，人可不必为而进出污水坑。
8、配备全自动保护控制制箱对产品的漏电、漏水以及过载等进行了有效保护，自吸泵提高了产品的安全性与可靠性。
9、能够在全扬程范围内使用，而保证电机过载。
随着技术的发展，隔膜泵在社会领域上的应用会越来越广泛。由此隔膜泵的前景是十分的好。
下面的内容主要分析了隔膜泵的工作原理以及隔膜泵的应用优势:
隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸入和排出液体的。
气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片回来鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。其中应用较为广泛的是液压传动。
隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、自吸泵吸入阀和排出阀等组成，其中由曲轴连杆，柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。
隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电动机的驱动下，带动柱塞作往复运动，柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜，使隔膜来回鼓动。
隔膜泵是一种新型输送机械，可以输送各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。 隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。
隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
在喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有的主导地位，气动隔膜泵的优势在于：
1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料的输送，因为：*、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动zui小。
3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界*隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
另外，隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
