自吸磁力泵用途
自吸磁力泵以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点，广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重液体，是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。
自吸磁力泵工作条件
自吸磁力泵泵输送介质的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。常规自吸磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里，zui高工作温度为80℃，额定压力为1.6MPa；高温磁力泵的使用温度≤350℃；对于泵体为非金属材质，zui高温度不超过60℃，额定压力为0.6MPa。
对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体，磁性联轴器需另行设计。
自吸磁力泵工作原理
自吸磁力泵泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成。自吸磁力泵启动后，自吸磁力泵在离心力的作用下，吸水室中的剩余液体与进液管路中的空气被叶轮搅拌形成气液混合物，混合物通过蜗壳进入气液分离室，随着流速降低，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液体经回流孔返回泵腔内，经过多次循环，进液管道中的空气被逐渐排空，使泵腔内形成一定的真空度，低位槽中的液体在大气压的作用下流向泵进口，达到自吸的作用，这一系列的自吸过程是泵在刚启动的1至3分钟内自动完成，无需人工干预，当液体充满泵的进液管路与泵腔后泵组即自动进入正常运行状态。磁力自吸泵的驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转，泵腔全部封闭，*无泄漏。
自吸磁力泵是以静密封取代动密封，使自吸磁力泵的过流部件处于*密封状态，*解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏的弊病，自吸磁力泵泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢材料制造，既有CQ型磁力驱动泵的功能，又集自吸于一身，只需在泵*次使用前灌液后，第二次及以后使用则无需灌液，直接开机即可。
自吸磁力泵安装和使用
1、开箱后检查泵铭牌，校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2、自吸泵应水平安装，泵体不得承受管路重量。
3、泵与管路应保持良好的密封。
4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象，各紧固体要牢固。
5、拧开泵上方的加水螺栓，加入储液水少于泵体容积的三分这二，旋紧螺栓。
6、接上电源试转一下，从电机端看，运转是否与泵转向标记一致。
7、泵停止工作前，先关闭排出阀门，再关闭电源，zui后关闭吸入管阀门。
自吸磁力泵故障排除
启动时水泵不转
原因：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、泄漏环锈住；泵轴严重弯曲。
排除方法：放松填料，疏通引水槽：拆开泵体清除杂物或锈；矫正弯曲的轴或换新的泵轴。
启动后水泵不出水
原因：泵内有空气或进水管积气；底阀关闭不严或灌水不满、真空泵填料严重漏气；闸阀或拍门关闭不严。
排除方法：清除杂物，更换已损坏的橡皮垫，改变阀片方向；压紧或更换新的填料，关闭闸阀或拍门；加大灌水量，直到放气螺塞处不冒气泡；更换有裂纹的管水；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5米。
流量不足
原因：水泵实际扬程超过允许扬程；转速不配套或皮带打滑、转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；吸程过高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。
排除方法：降低扬程，恢复额定转速，清除皮带污垢并调好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置；拧紧压盖、密封水泵漏水处，压紧填料或更换填料；清除堵塞物、更换叶轮；更换泄漏环，堵塞漏水处。
流量由大变小
原因：滤网或喇叭口逐渐被杂物堵塞；动水位降低、进水管淹没水深不够。
排除方法：清除杂物，加大底阀入水深度。
运行中出水中断
原因：管路或进水处有杂物堵塞；填料磨损、松动、水封管堵塞；叶轮被打坏或松脱；动水位剧降。
排除方法：清除堵塞物，更换填料、疏通引水管沟槽，正确安装水封环；紧固或更换叶轮；降低水泵安装位置，或待水位上升后再开机。
功率消耗过大
原因：转速过高；泵轴弯曲；叶片绕有杂物；扬程过高。
排除方法：调整合适的转速；矫正泵轴；清除杂物；设法降低扬程。
