目前铸造厂安装电炉设备正在不断的运行启动，铸造厂电炉 中频炉 感应电炉 本公司设计选用研究设计的dmc脉冲长袋除尘器， 其主要优点有:反吹气流阻力低、脉冲清灰效果好，高架式，灰仓锥角大，不易积灰搭拱。铸造厂电炉研究设计DMC单机布袋除尘器相比普通设备好。
本方案设计选用dmc型脉冲长袋除尘器，相对普通脉冲长袋除尘器，其主要特点有：
1.除尘器采用离线清灰，比在线清灰效果好，无二次吸附现象。
2.高可靠性低压大规格脉冲阀配置，反吹*。
3.除尘器烟气进口处增加预沉降均温设计，避免烟气对滤袋直接冲刷， 利用预沉降减少大颗粒烟尘对滤袋的负荷，减少烧滤袋现象，延长滤袋使用寿命；
4.压缩空气系统设计有经数十项工程实践证明，使用情况优秀的压缩空气加热保温系统，保证除尘器*使用可靠性。
5.专业化喷吹管、 滤袋笼骨制造，保证*运行可性；
6.优化滤袋排列，降低除尘器阻力损失；
7.设备的运转部分有安全防护措施和必要的防雨措施。
1吨、2吨、3吨、4吨、5吨电炉除尘器的几大新技术： 1、除尘器前增置旋风预除尘，以解决秸秆焚烧火星对布袋使用寿命的影响。 2、耐高温滤料应用技术 3、除尘器保护技术 4、固定管喷吹清灰技术 5、PLC可编程控制器技术 6、设备的阻力控制
电炉烟气捕集装置的设计：电炉烟气捕集装置是电炉除尘系统的*个环节。电炉除尘器烟气捕集需要解决的问题：A不影响炼铁操作工艺和电炉等有关这边的检修，主要是： 出钢口区和加料口区清渣及检修等操作；B实现冶炼、加料烟气全过程捕集；C以尽可能小的功流比提高系统性价比，降低系统运行能耗；D捕集罩实用可靠，使用寿命长，维护简单、方便、工作量少。
铸造厂电炉研究设计DMC单机布袋除尘器相比普通设备好，脉冲袋式除尘器的使用温度：脉冲袋式除尘器的使用温度是设计的重要依据，出现使用温度误差有时会酿成严重后果。这是因为温度受下述两个条件所制约：1、不同滤袋的材质所允许的zui高承受温度（瞬间承受温度和*使用温度），有严格的制约。2、为防止结露，气体温度必须保持在露点以上，一般要高于30度以上。对于高温粉尘，就必须将含尘气体冷却至除尘滤袋能承受的温度下。一般情况下，处理高温气体所用袋式除尘器投资费用较高，而且空气冷却设施也需要经费。 应当按照生产工艺形成的温度、风量来决定冷却方法，并且考虑袋式除尘器的大小尺寸，制定出的处理温度。普通较高温度的气体如果含有大量水分和硫的氧化物，不能冷却到zui低的温度，这是因为含SOx的气体的酸露点较高。袋式除尘器的处理温度与除尘效率的关系并不明显，多数情况下出口浓度以mg/m3来要求的，要注意到这与高温过滤时以g/m3计算的含尘浓度存在很大的差别。在处理温度接近露点的高湿气体时，如果捕集的粉尘极易潮解，反而应该混入高温气体来降低气体的相对湿度。
泊头市春晖环保设备有限公司专业生产电炉除尘器设备技术特点
4.1除尘器滤料材质的选用有多种，以往经验我公司的电炉除尘器都采用防水防油易清灰处理的涤纶毡，经表面压光处理后，表面具有防水性能，在应用中防止糊袋，不致于孔隙堵塞，易清灰。
4.2设计考虑采用Φ130／32OOmm滤袋，与袋口的弹性涨圈可将滤袋自锁密封于花板孔上。滤袋口嵌入花板孔内 ，与花极连接密封性能好，安装与拆换快捷方便，保证了较低的排放浓度。
4.3为提高结构密闭性能，所有气密性焊缝处均采用严格的检漏措施，保证不漏气。检修门、阀板均采用优质硅橡胶密封条进行密封，以保证泄漏率在 3％以下。
4.4脉冲阀选国内厂家生产的优质产品3寸直角电磁阀使用寿命达100 万次，保证3年以上。该阀经我公司多年使用，清灰效果良好，保证了除尘器*稳定运行。
4.5清灰用喷管喷嘴，我公司特制的喷嘴结构，已应用于电炉除尘器和高炉除尘用的除尘器，清灰效果很好，在其他如垃圾焚烧炉、水泥工厂用除尘器上应用同祥取得良好的效果。
4.6除尘器花板采用数控压方法加工花板孔，保证了花板及花板孔的形位公差要求。
4.7除尘器顶部箱体采用钢盖板密封，钢盖板与上箱体采用凹槽结构，凹槽采用耐老化，抗腐蚀的发泡橡胶条密封。每个箱体分成 4块钢盖板，重量轻，一个人就可进行开盖检修，进行更换滤袋的工作。除尘器顶部考虑 5％的排雨水坡度。同时在除尘器顶部设置防雨检修棚，便于气动，电动元器件检修及维护保养工作。 设备巡检及检修位置均设安全防护栏及走台。
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