导读：钢筋腐蚀测量仪是一种重要的腐蚀检测和电化学测量仪器，在电极过程动力学、电分析、电解、电镀、金属相分析，金属腐蚀速度测量和各种腐蚀与防腐研究，以及电化学保护参数测试等方面具有广泛的用途。 可以独立使用，也可辅以X-Y记录仪，直流示波器对数转换器，信号发生器等进行多种动态和静态，暂态的实验测量，适于工厂企业，科研院所和高等院校从事工业检测，失效分析，科学研究，教学实验和新产品开发及各种测量之用。
对结构混凝土中的钢筋锈蚀程度进行非破损检测，在发生锈蚀和引起重大事故前预先发现。
一、
钢筋锈蚀检测要点
在钢筋锈蚀的现场检测中，要综合各方面的因素进行考虑。
①周围环境的调查。对于钢筋锈蚀的结构，应对其所处的地理位置、气候特点、周边环境等进行仔细调查，包括是否地处沿海地带，周围是否建有化工厂，有无工业废气、废料、废渣的排放等。
②施工过程的调查。真实准确地了解混凝土结构的整个施工过程，是调查钢筋锈蚀起因的重要环节，具体包括混凝土的水泥安定性是否合格；施工用的水、砂、石和外加剂是否含有超标的化学物质；集料的杂质含量是否过大；施工用料有否混合堆放；钢筋绑扎前有无明显锈蚀现象。
③构件碳化深度的检测。这是判断钢筋锈蚀起因和衡量混凝土密实度的重要参数。对于大面积钢筋锈蚀的工程，应增加对各类构件碳化深度值的采集数量，使钢筋锈蚀部位的碳化深度值能与正常值作明确对比。
④构件裂缝的检测。由于钢筋锈蚀通常在表面混凝土开裂或脱落后才被发觉，而不同的起因会使混凝土裂缝具有各种不同的特征，现场检测时应对裂缝的种类作出初步判断，如是氯离子含量超标所导致，则裂缝的走向应是沿钢筋方向开裂；如因碱集料反应所导致，则钢筋外露锈蚀时裂缝会呈不规则龟裂状；现场施工处理不当的，会形成有缺陷的施工裂缝。
⑤钢筋锈蚀状况的普查。当建筑物构件中发生大面积钢筋锈蚀时，应根据不同的方位、使用功能和使用情况，对各种钢筋的锈蚀程度采用分级评估的方式进行普查和统计，以作为结构修复的重要依据，并分析获得钢筋锈蚀构件的分布规律。
⑥钢筋和混凝土的采集。在钢筋锈蚀的各类混凝土构件中，选择锈蚀程度较严重且非主要受力部位的钢筋将其替换，以检查钢筋的化学性能对钢筋锈蚀处的混凝土也应进行取样，为实验室的各类化学分析提供试样。
二、现场检测技术
①钢筋锈蚀检测方法的综合分析
混凝土中钢筋锈蚀的非破损检测方法有分析法、物理法和电化学方法3大类。分析法根据现场实测的钢筋直径、保护层厚度、混凝土强度、有害离子的侵人深度及其含量、纵向裂缝宽度等数据，综合考虑构件所处的环境情况，以推断钢筋锈蚀程度。
②
钢筋锈蚀程度检测
电池电位法是1950年代以来应用广泛的钢筋锈蚀检测方法，一直被用来评定混凝土中钢筋的锈蚀情况。其基本原理闭是，在阳极和阴极区之间一定存在着电位差以使电子流动并导致钢筋的锈蚀。通过测量钢筋和一个放在混凝土表面的半电池(参比电极)之间的电位差来预测钢筋可能的锈蚀程度。
三、钢筋锈蚀速率检测
①混凝土电阻检测法
混凝土电阻检测法是用来检测钢筋在混凝土内部腐蚀速率的一种方法。其检测原理是：由于腐蚀是一个电化学过程，它包括以离子形式流动于阳极与阴极反应区域之间的混凝土的电流；钢筋失钝化以后，其锈蚀速度既依赖于氧气对阴极反应的供应，也依赖于混凝土的电阻，它决定了离子在阴阳极之间的转移速度；而混凝土电阻又依赖于混凝土微观结构和水饱和度，混凝土的电阻越大，则离子电子流越低，腐蚀速率越低。
②线性极化法
在研究混凝土中钢筋腐蚀速率的电化学方法中，线性极化法是简单的一种。该方法仪器简便，测量速度快，而且结果容易处理，非常适合现场使用。此法主要基于Stem一Geary公式，在被测钢筋外加一恒定电位，在保证扰动信号足够的条件下使电压与电流之间满足线性关系，即对混凝土中钢筋加一个很小的电化学扰动并测量其反应，从所测反应可以得到受扰动钢筋的锈蚀速率。运用扰动来测量锈蚀速率的常用方法是线性极化电阻法。
根据已有的研究成果及实际检测经验，在用线性极化法进行现场检测时，需要注意以下问题:l)混凝土保护层/砂浆保护层造成的欧姆降对极化电阻的测试有较大影响，尤其当其处于不饱和水状态时。因此，应根据混凝土/砂浆的水灰比，使其充分湿润一定的时间，不至于低估了锈蚀速率。2)线性极化的电位扫描速率对检测结果有一定的影响，随着扫描速率的增大，腐蚀速率增大一般可采用10mw/min左右的扫描速率。3)受到极化的被测钢筋表面很难估测，通常可用二次辅助电极限制一次辅助电极的电力线，使受到极化的钢筋局限在一次辅助电极的正下方。
③交流阻抗法
交流阻抗法的基本原理是:基于混凝土一钢筋的简化模型，通过在不同频率上外加小幅交流电压(电流)信号，从电压(电流)响应来对钢筋的锈蚀情况进行测量钢筋混凝土界面是一种复杂的界面，往往因为浓度差极化或界面的不均匀使阻抗与频率的函数关系变得十分复杂。即便只考虑混凝土材质本身的不均匀性，也会使阻抗谱明显有别于简单的钢筋溶液界面，故求解动力学参数困难。这种方法目前尚处试验阶段。
通过对比可知，线性极化法给出的信息量大、锈蚀速率较为可靠，仪器相对廉价，操作简单，耗时短，技术成熟。目前，基于线性极化技术开发的无损检测设备，已经开始得到广泛应用，但是这些检测设备所得到的结果差别比较大，通常需通过其他方法(如失重法)进行校核，给工程技术人员准确判断钢筋锈蚀的状况带来不便。尽管还有诸多问题有待解决，线性极化法仍是简便易行适合现场检测条件的钢筋锈蚀速率的无损失检测技术。
