一、变压器的大修周期
1、变压器一般在投入运行后5年内和以后每间隔10年大修再一次。
2、箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏时，才进行大修。
3、在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。
4、运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，经总工程师批准，可适当延长大修周期。
二、变压器的大修项目有
1、吊开钟罩或吊出器身检修；
2、线圈、引线及磁（电）屏蔽装置的检修；
3、铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、连接片及接地片的检修；
4、油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等；
5、冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修；
6、安全保护装置的检修；
7、油保护装置的检修；
8、测温装置的校验,瓦斯继电器的校验；
9、操作控制箱的检修和试验；
10、无励磁分接开关和有载分接开关的检修；
11、全部密封胶垫的更换和组件试漏；
12、必要时对器身绝缘进行干燥处理；
13、变压器油处理或换油；
14、清扫油箱并进行喷涂油漆；
15、大修后的试验和试运行；
16、可结合变压器大修一起进行的技术改造项目，如油箱机械强度的加强，器身内部接地装置改为外引接地，安全气道改为压力释放阀，高速油泵改为低速油泵，油位计的改进，储油柜加装密封装置，气体继电器加装波纹管接头。
三、变压器大修前的准备工作
1、查阅历年大小修报告及绝缘预防性试验报告（包括油的化验和色谱分析报告），了解绝缘状况。
2、查阅运行档案了解缺陷、异常情况，了解事故和出口短路次数，变压器的负荷。
3、根据变压器状态，编制大修技术、组织措施，并确定检修项目和检修方案。
4、变压器大修应安排在检修间内进行。当施工现场无检修间时，需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，清理现场及其他准备工作。
5、大修前进行电气试验，测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验。
6、准备好备品备件及更换用密封胶垫。
7、准备好滤油设备及储油灌。
四、大修现场条件及工艺要求
1、吊钟罩（或器身）一般宜在室内进行，以保持器身的清洁；如在露天进行时，应选在晴天进行；器身暴露在空气中的时间作如下规定：空气相对湿度不大于65%时不超过16h；空气相对湿度不大于75%时不超过12h；器身暴露时间从变压器放油时起计算直至开始抽真空为止。
2、为防止器身凝露，器身温度应不低于周围环境温度，否则应用真空滤油机循环加热油，将变压器加热，使器身温度高于环境温度5℃以
扬州凯尔电气有限公司技术部（转载）
