上海上乘自控阀门有限公司

截止阀;调节阀;球阀;闸阀;蝶阀;电磁阀;衬里阀;平板闸阀;油田阀;氧气阀;止回阀;疏水阀;水力控制阀;刀型闸阀;柱塞阀;油田阀;减压阀;盲板阀;电站阀;液位计;视镜阀;旋塞阀;呼吸阀;切断阀;排气阀;排泥阀;CV3000系列调节阀;气动单座调节阀;波纹管密封调节阀;气动衬氟调节阀;气动角型调节阀;气动低温调节阀;自力式压力调节阀;

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JTD高性能金属密封蝶阀

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  • 上海上乘自控阀门有限公司
  • 2018-05-14 09:00:00
  • 上海
  • 1076

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【简单介绍】

JTD高性能金属密封蝶阀

【详细说明】

  

 
特点和性能:
1.密封可调节更换,提高效益、延长寿命。
2.可浮动密封结构,在高温或冷态工况下,密封环可以随蝶板关闭的推力适当调整自身的位置,实现蝶板与阀座*吻合,密封比压均匀,达到零泄漏。
3.三偏心结构,开启密封即分离,关闭接触即密封,可真正实现双向密封。
4.轴向定位装置,解决轴向蝶板窜动而引起上下密封面部分压伤、磨损泄漏的难题,并实现了阀门传动执行器可朝任意方向安装(通径500mm以上蝶阀,建议卧式安装是*位置)。

如何创造高温工况蝶阀零泄漏的奇迹

可浮动补偿的密封环
当今国内外金属密封蝶阀,其密封结构主要有U形、半O型和唇形等弹性密封环,均存在着下列三大缺点:(1)密封环均为冲压成形,有严重的应力集中,在高温下,因材料退火,失去弹性引起阀门密封环变形而泄漏。(2)密封材料热处理硬度过硬,弹性不佳,脆性增加,当密封环座经常受蝶板挤压或在低温工况下容易造成阀座疲劳脆裂。(3)上述三种结构目前都采用直接冲压成形,只能制作小口径,大口径需通过冲压、定形和焊接处不平引起泄漏,严重影响蝶阀的使用寿命。(详见图1)
高性能金属密封碟阀是集国外众家之所长,并拥有自己*的结构形式:采用了可浮动的密封环,密封环在阀体上可以依阀板关闭时推力适当调整自身的位置,这样可浮动的密封可以补偿阀门在不同工况(如高温)下产生的变形、热膨胀等因素,消除了对密封面的损坏,确保密封吻合比压均匀,延长了密封件的使用寿命,提高了金属硬密封的密封效果。这种结构从本质上*解决了温度变化时密封泄漏的难题。(详见图2)

密封环可调可延长寿命
传统的蝶阀密封磨损泄漏后即告报废,很不经济。本蝶阀的可浮动密封是嵌在阀体上,*使用密封性能下降时,可调节密封环向蝶板靠近,即可恢复密封性能。同样可以使用户在维修时更加便捷,可在现场折装更换密封环,无需特殊工具。(详见图3)

开启密封即分离         关闭接触即密封
目前国内外金属密封蝶阀均采用双偏心结构,其目的是为了蝶板球面或正锥面的密封面在启闭时迅速与阀座分离,减轻蝶板与阀座密封面摩擦扭距力板在启闭0~10间与阀座始终未能分离,仍处于滑动摩擦状态。因此传统蝶阀在启闭瞬间摩擦扭距大增,在靠近阀杆两头附近密封面擦伤、咬坏、泄漏等情况特别严重。(详见图4)
高性能金属密封碟阀*解决了上述传统蝶阀在启闭0~10瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病。本蝶阀的设计是采用了一个双偏心和一个特殊斜锥椭圆密封结构,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关系接触即密封的效果,这种密封结构大大减轻了蝶阀启闭间摩擦扭距力,延长使用寿命,达到启闭轻松自如目的。(详见图5)

执行标准:
设计按GB12238的规定
法兰按JB79的规定(如要GB9113请在订货时注明)
结构长度按GB1221规定
压力试验按ZBJ6006的规定
 
设计按ANSI B16.34的规定
法兰按ANSI B16.5或MSS-SP-44CL的规定
结构长度按API609的规定
压力试验按API598的规定

型号编制:





阀盘开度
性能规范:
公称压力
PN
ANSI
0.6-10 MPa
150LB-300LB
公称通径
DN80-DN3000
强度试验
1.5倍
水压密封试验
1.1倍
气压密封试验
0.6MPa
阀体材料
灰铸铁Z
球墨铸铁Q
碳素钢C
合金钢I
不锈钢P/R
工作温度
0~150C
-15~300C
-29~425C
-29~530C
-196~600C
适用介质
水、蒸汽、气体、油品等
水、蒸汽、气体、油品等
醋酸类、硝酸类、腐气、药品等

流量系数表:
公称通径DN
mm
200
250
300
350
400
450
500
in
8
10
12
14
16
18
20
流量系数Cv
2256
3178
4942
6317
8604
11053
13850
公称通径DN
mm
600
700
800
900
1000
1200
 
in
24
28
32
36
42
48
 
流量系数Cv
21489
33866
42638
50453
72741
92638
 
Cv值是阀门两端压降为1PSI的标准状况下测得的
特点和性能:
1.密封可调节更换,提高效益、延长寿命。
2.可浮动密封结构,在高温或冷态工况下,密封环可以随蝶板关闭的推力适当调整自身的位置,实现蝶板与阀座*吻合,密封比压均匀,达到零泄漏。
3.三偏心结构,开启密封即分离,关闭接触即密封,可真正实现双向密封。
4.轴向定位装置,解决轴向蝶板窜动而引起上下密封面部分压伤、磨损泄漏的难题,并实现了阀门传动执行器可朝任意方向安装(通径500mm以上蝶阀,建议卧式安装是*位置)。

如何创造高温工况蝶阀零泄漏的奇迹

可浮动补偿的密封环
当今国内外金属密封蝶阀,其密封结构主要有U形、半O型和唇形等弹性密封环,均存在着下列三大缺点:(1)密封环均为冲压成形,有严重的应力集中,在高温下,因材料退火,失去弹性引起阀门密封环变形而泄漏。(2)密封材料热处理硬度过硬,弹性不佳,脆性增加,当密封环座经常受蝶板挤压或在低温工况下容易造成阀座疲劳脆裂。(3)上述三种结构目前都采用直接冲压成形,只能制作小口径,大口径需通过冲压、定形和焊接处不平引起泄漏,严重影响蝶阀的使用寿命。(详见图1)
高性能金属密封碟阀是集国外众家之所长,并拥有自己*的结构形式:采用了可浮动的密封环,密封环在阀体上可以依阀板关闭时推力适当调整自身的位置,这样可浮动的密封可以补偿阀门在不同工况(如高温)下产生的变形、热膨胀等因素,消除了对密封面的损坏,确保密封吻合比压均匀,延长了密封件的使用寿命,提高了金属硬密封的密封效果。这种结构从本质上*解决了温度变化时密封泄漏的难题。(详见图2)

密封环可调可延长寿命
传统的蝶阀密封磨损泄漏后即告报废,很不经济。本蝶阀的可浮动密封是嵌在阀体上,*使用密封性能下降时,可调节密封环向蝶板靠近,即可恢复密封性能。同样可以使用户在维修时更加便捷,可在现场折装更换密封环,无需特殊工具。(详见图3)

开启密封即分离         关闭接触即密封
目前国内外金属密封蝶阀均采用双偏心结构,其目的是为了蝶板球面或正锥面的密封面在启闭时迅速与阀座分离,减轻蝶板与阀座密封面摩擦扭距力板在启闭0~10间与阀座始终未能分离,仍处于滑动摩擦状态。因此传统蝶阀在启闭瞬间摩擦扭距大增,在靠近阀杆两头附近密封面擦伤、咬坏、泄漏等情况特别严重。(详见图4)
高性能金属密封碟阀*解决了上述传统蝶阀在启闭0~10瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病。本蝶阀的设计是采用了一个双偏心和一个特殊斜锥椭圆密封结构,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关系接触即密封的效果,这种密封结构大大减轻了蝶阀启闭间摩擦扭距力,延长使用寿命,达到启闭轻松自如目的。(详见图5)

执行标准:
设计按GB12238的规定
法兰按JB79的规定(如要GB9113请在订货时注明)
结构长度按GB1221规定
压力试验按ZBJ6006的规定
 
设计按ANSI B16.34的规定
法兰按ANSI B16.5或MSS-SP-44CL的规定
结构长度按API609的规定
压力试验按API598的规定

型号编制:





阀盘开度
性能规范:
公称压力
PN
ANSI
0.6-10 MPa
150LB-300LB
公称通径
DN80-DN3000
强度试验
1.5倍
水压密封试验
1.1倍
气压密封试验
0.6MPa
阀体材料
灰铸铁Z
球墨铸铁Q
碳素钢C
合金钢I
不锈钢P/R
工作温度
0~150C
-15~300C
-29~425C
-29~530C
-196~600C
适用介质
水、蒸汽、气体、油品等
水、蒸汽、气体、油品等
醋酸类、硝酸类、腐气、药品等

流量系数表:
公称通径DN
mm
200
250
300
350
400
450
500
in
8
10
12
14
16
18
20
流量系数Cv
2256
3178
4942
6317
8604
11053
13850
公称通径DN
mm
600
700
800
900
1000
1200
 
in
24
28
32
36
42
48
 
流量系数Cv
21489
33866
42638
50453
72741
92638
 
Cv值是阀门两端压降为1PSI的标准状况下测得的。
特点和性能:
1.密封可调节更换,提高效益、延长寿命。
2.可浮动密封结构,在高温或冷态工况下,密封环可以随蝶板关闭的推力适当调整自身的位置,实现蝶板与阀座*吻合,密封比压均匀,达到零泄漏。
3.三偏心结构,开启密封即分离,关闭接触即密封,可真正实现双向密封。
4.轴向定位装置,解决轴向蝶板窜动而引起上下密封面部分压伤、磨损泄漏的难题,并实现了阀门传动执行器可朝任意方向安装(通径500mm以上蝶阀,建议卧式安装是*位置)。

如何创造高温工况蝶阀零泄漏的奇迹

可浮动补偿的密封环
当今国内外金属密封蝶阀,其密封结构主要有U形、半O型和唇形等弹性密封环,均存在着下列三大缺点:(1)密封环均为冲压成形,有严重的应力集中,在高温下,因材料退火,失去弹性引起阀门密封环变形而泄漏。(2)密封材料热处理硬度过硬,弹性不佳,脆性增加,当密封环座经常受蝶板挤压或在低温工况下容易造成阀座疲劳脆裂。(3)上述三种结构目前都采用直接冲压成形,只能制作小口径,大口径需通过冲压、定形和焊接处不平引起泄漏,严重影响蝶阀的使用寿命。(详见图1)
高性能金属密封碟阀是集国外众家之所长,并拥有自己*的结构形式:采用了可浮动的密封环,密封环在阀体上可以依阀板关闭时推力适当调整自身的位置,这样可浮动的密封可以补偿阀门在不同工况(如高温)下产生的变形、热膨胀等因素,消除了对密封面的损坏,确保密封吻合比压均匀,延长了密封件的使用寿命,提高了金属硬密封的密封效果。这种结构从本质上*解决了温度变化时密封泄漏的难题。(详见图2)

密封环可调可延长寿命
传统的蝶阀密封磨损泄漏后即告报废,很不经济。本蝶阀的可浮动密封是嵌在阀体上,*使用密封性能下降时,可调节密封环向蝶板靠近,即可恢复密封性能。同样可以使用户在维修时更加便捷,可在现场折装更换密封环,无需特殊工具。(详见图3)

开启密封即分离         关闭接触即密封
目前国内外金属密封蝶阀均采用双偏心结构,其目的是为了蝶板球面或正锥面的密封面在启闭时迅速与阀座分离,减轻蝶板与阀座密封面摩擦扭距力板在启闭0~10间与阀座始终未能分离,仍处于滑动摩擦状态。因此传统蝶阀在启闭瞬间摩擦扭距大增,在靠近阀杆两头附近密封面擦伤、咬坏、泄漏等情况特别严重。(详见图4)
高性能金属密封碟阀*解决了上述传统蝶阀在启闭0~10瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病。本蝶阀的设计是采用了一个双偏心和一个特殊斜锥椭圆密封结构,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关系接触即密封的效果,这种密封结构大大减轻了蝶阀启闭间摩擦扭距力,延长使用寿命,达到启闭轻松自如目的。(详见图5)

执行标准:
设计按GB12238的规定
法兰按JB79的规定(如要GB9113请在订货时注明)
结构长度按GB1221规定
压力试验按ZBJ6006的规定
 
设计按ANSI B16.34的规定
法兰按ANSI B16.5或MSS-SP-44CL的规定
结构长度按API609的规定
压力试验按API598的规定

型号编制:





阀盘开度
性能规范:
公称压力
PN
ANSI
0.6-10 MPa
150LB-300LB
公称通径
DN80-DN3000
强度试验
1.5倍
水压密封试验
1.1倍
气压密封试验
0.6MPa
阀体材料
灰铸铁Z
球墨铸铁Q
碳素钢C
合金钢I
不锈钢P/R
工作温度
0~150C
-15~300C
-29~425C
-29~530C
-196~600C
适用介质
水、蒸汽、气体、油品等
水、蒸汽、气体、油品等
醋酸类、硝酸类、腐气、药品等

流量系数表:
公称通径DN
mm
200
250
300
350
400
450
500
in
8
10
12
14
16
18
20
流量系数Cv
2256
3178
4942
6317
8604
11053
13850
公称通径DN
mm
600
700
800
900
1000
1200
 
in
24
28
32
36
42
48
 
流量系数Cv
21489
33866
42638
50453
72741
92638
 
Cv值是阀门两端压降为1PSI的标准状况下测得的。

    
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