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北京仪特诺电子科技有限公司
真实密度分析仪 一、概述 ㈠真密度的定义:真密度 (True Density )指材料在密实状态下的实际密度,不包括内部、外部空隙的实际体积下测得的密度。 ㈡应用范围:粉体、颗粒、
真实密度分析仪TD-2200
一、概述
㈠真密度的定义:真密度 (True Density )指材料在密实状态下的实际密度,不包括内部、外部空隙的实际体积下测得的密度。
㈡应用范围:粉体、颗粒、多孔材料、浆状物质、不易挥发性液体的真实密度测定;聚氨酯泡沫的开闭孔率测试。
㈢测试原理(波马定律):理想气态方程pv=nrt 在恒温条件的下应用:
恒温下,在密闭容器中气体的体积变化与压强的关系为P1*V1=P2*V2,即气体的体积和压力成反比关系。
二、真实密度分析仪TD-2200
产品特点(优势):
㈠拥有全恒温测试系统的真实密度分析仪
㈡使用真空预处理技术
㈢双仓体具备一致的测试精度
㈣智能化触屏工控系统,操作便捷
㈤多种分析模式可选
㈥拥有自动校准技术
㈦分析精度0.0001g/cm3,测试体积精度0.0001ml
㈧针对特殊样品可使用其它气体进行定量
㈨气路自检功能
三、真实密度分析仪TD-2200
技术性
㈠全恒温系统
1. 全恒温系统性能(号:ZL 2012 2 0185055.0)
该仪器采用的风热循环装置,内置多点智能化温度控制终端,实现测试系统的全恒温,恒温精度可达±0.01℃。全恒温系统包括:恒温样品仓、恒温测控装置、恒温气路、温度控制设备。
2. 全恒温系统应用必要性
恒温条件是波马定律成立的必要条件,温度的变化会直接影响气体定量技术精度,该系统可有效提高数据精度和测试重复性,避免空调直吹、开窗通风,使用环境温差变化对仪器测试精度和重复性的影响,该条件也是保证多仓体测试数据高度一致的必要条件。
㈡的真空预处理技术(真空动态可调技术 I-PID)
1. 其他品牌真实密度仪的前处理技术
其他品牌真实密度仪的预处理技术应用方面主要分为两种情况:一种采用氦气置换法,通过充放“氦气”进行预处理。该方式所需时间长,气体消耗量大;另一种为不进行预处理,将样品仓内和样品孔道内的杂质气体及水分忽略不计,直接注入一定压力的氦气进行测试,该方式测试时间短,但误差较大。
2. 真空动态可调技术 I-PID的优势
传统真空系统采用限流阀,对真空抽速进行限制,但往往不能得到满意效果,不能解决粉末状样品飞溅污染问题,I-PID技术解决了该问题,利用对电磁阀开启频率和气路开度的控制,使抽速始终保持恒定,避免因抽速过快造成的样品倒吸,也有效解决压差造成的真空效率降低,提高真空泵工作效率的同时,也大大提高真空泵的使用寿命。
3.与气体置换方式相比有以下优势:
⑴能够将样品仓内的空气抽离,提高氦气定量精度。
⑵可以对材料表面和材料孔隙内吸附的水分和杂质气体进行处理,提高测试精度
传统真空系统
I-PID动态可调系统
㈢多结构密封仓体
采用多结构密封仓体,旋压式结构,与传统旋钮式舱盖相比有以下优势:
1. 密封性能好
2. 不会因安装力度过大或过小引起内仓体积变化
㈣微量测试技术
配备20ml小样品仓,可对真实体积2ml以上的小量样品准确测量,解决实验室样品制备量少难测量的问题。市面上大多产品样品仓为100ml以上大样品仓,对于该体积样品,无需使用气体定量的方法,常规测试方法均能准确测量,采用大样品仓的目的是为了引导用户多装样品,弥补自身氦气定量技术的不足。
㈤集成气路
使用集成气路,减少气路管使用,提高真空度和气路控制能力,并可降低漏气率。高集成度的气路模块更有利于测试气体及装置的恒温。
㈥全自动智能控制系统
嵌入式10英寸触摸屏控制,无需外接计算机,节省实验室空间,提高了仪器的智能化和自动化水平。主要功能如下:
1. 全自动测试,自动输出测试报告
2. 拥有多种分析模式可选(平行数据测试、循环数据测试等)
3. 自动校准技术,保证仪器始终具备优良的测试精度
4. 气路自检功能,可有效侦测气源故障。当气源未开启或气量不足时,系统也会给予相应提示。
四、真实密度分析仪TD-2200
技术参数:
技术参数 | 技术内容 | TD-2200 |
测试原理: | 静态真空气体置换法/气体膨胀法(注压法) | √ |
模型基础: | 波义耳-马略特定律(在密闭容器中的定量气体,在恒温下,气体的压强和体积成反比关系,其数学式为:pV=C(常量))精确测量被测样品的体积; | √ |
全恒温系统: | 测试系统温度变量不大于±0.01℃,不受使用环境温度影响; | √ |
真空系统: | 静态真空抽离技术; | √ |
真空平衡时间: | 根据样品实际情况可灵活设置,可去除样品表面吸附的水分及气体,使定量更准确; | √ |
测试精度: | 优于±0.02% 重复性优于±0.02% 分辨率0.0001g/ml; | √ |
测定体积范围: | 0.001~20 cm3; | √ |
气体定量仓: | 标配精准加工40cm3不锈钢气体定量仓; | √ |
分析仓数量: | 2个独立分析仓,每个样品仓可进行独立测试; | √ |
控制系统: | 10 英寸高分辨率液晶触摸屏,嵌入式Windows 工控系统,处理速度快,性能稳定,摆脱系统瘫痪,无需外接电脑; | √ |
网络控制系统: | INTERNET远程控制; | √ |
测试时间: | 单组样品约6分钟,2组样品约15分钟; | √ |
压力检测系统: | 0-1000Torr进口压力传感器(0-133KPa); | √ |
压力检测精度: | 读数精度的0.15%; | √ |
气路控制系统: | 可变动态调节技术; | √ |
多结构仓体密封: | 样品舱采用的机械密封结构(专用工具操作,保证仓体密闭性和操作可靠性) | √ |
样品前处理功能: | 真空抽离、程序升温等方式对被测样品进行脱气脱水 | 真空 |
数据校准: | 只能自动校准 | √ |
数据采集系统: | 高精度24位模数转换系统,拥有仪器意外断电数据储存功能 | √ |
其它功能: | 开孔率/闭孔率测试 | √ |
真空泵: | 德国原厂真空泵 | 中国台湾泵 |
应用领域: | 粉末、颗粒、块状、浆状等真密度测试 | √ |
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