孔板流量计在现场测量两相流的流体中已经有了上百年的历史，其测量优势和特点在前面的文章中已经给大家详细介绍过，今天在这里，就给大家主要介绍下，工艺现场产生两相流的主要地点：
1，泄漏。在工艺管线的连接点、阀及泵的密封处有可能出现泄漏，导致空气进人液态工艺介质中。在系统的人口处也有可能进人空气。检查系统的泄漏点，并修复已发现的泄漏点。
2，气穴和闪蒸现象。当系统处于或者在接近工艺液态介质的蒸发压力下工作时，造成气泡进人工艺液体中，就会产生气穴和闪蒸现象。如果传感器距离产生压降的设备（如调节阀）很近，在该设备的上游安装传感器能够降低闪蒸的出现概率。或者，增加传感器下游的背压，也能够减少气穴和闪蒸现象的出现。这个就是孔板流量计在现场使用的时候要注意节流件前后的压力要保证在0.75之内的原因。
3，系统中的高点。测量液体时，在系统的高处会收集到携带的气泡（不凝气泡）。如果液体的流速很低，并且/或者高点相对于系统非常高，携带的气泡就会增长并存留下来。如果气泡混人液体并通过传感器，就会出现测量错误。一种可能的解决方法，就是根据装置的情况和规程要求.在系统的点、传感器的上游安装排空阀（用于无害气体）或消气器（用于有害气体）。
4，溅流”。当液体的流速降低到仅能部分充满传感器的管子时，就会出现“溅流”现
象。产生这种现象的原因通常是由于液体向下流向一个安装在垂直管线上的传感器。为了排除这种情况，液体应该由下向上流向垂直安装的传感器。这个就是为什么节流装置（孔板流量计）在安装的时候，如果遇到什么垂直安装的场合，在工艺允许的情况下，尽量选择从下往上的流向。