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料罐称重系统的设计和结构
2013-9-21 阅读(1742)
料罐称重系统的设计和结构
1. 前言
在制造带传感器的料罐时须注意一些重要的基本规则。例如，料罐通常需经受气候条件或与生产有关的影响。在新建露天料仓（贮仓，煤仓）关系到建筑物的，必须遵守建筑法规。 对建筑法而言，衡器设备的事后改造也可看作重要的改变。在这一情况下值得推荐的是向建筑工程师的咨询, 建筑法规在安全方面原则上定义了“技术的状态”。 例如对风荷是在德国标准 DIN 1055 第四部分建筑负荷中假定。
料罐结构的设计制造者也应同时弄清楚特别的，常常是公司内部的规定，如果装了危险品，并且预期用叉车操作, 屋顶上的料罐也应常常针对升移加以保护。
2. 重量分布
当料罐支承于三个承载点上，每一承载点上设置一个传感器时，才能达到确定料罐重量的传感器*规定 。这一情况被称为静态确定。为此整个负荷应尽可能均匀地分配在三个传感器上，对于立式的或悬挂式的柱形料罐，当三个传感器与料罐垂直轴等距，且在平面上相互成 120° 时满足*均匀条件。对于横式、卧式的料罐承载点的排列参考图1.
若在一种设备中不是所有支承上配制了传感器，则支承负荷非均匀分布比较适合。 带传感器的支承应比没有传感器的支承多承重，通过这一措施可改善衡器设备的精度，在设计设备和选传感器时应力求尽可能同样大的负荷作用于传感器上。
图 1 卧式料罐的承载点分布 A, B 和 C
若料罐受四点或四点以上支承，则存在一静态的自由度富余。 对这一应用情况必须所有承载点上都考虑传感器。对单个传感器上的负荷均匀分配只能通过安装加以实现。为达此目的，首先单独测量传感器的负荷，若遇到明显的差别，相应的传感器其高度应加以调整（如通过填塞金属片），原则上带太小的负荷的传感器应对面安装。
满载的料罐重心应尽量低于料罐的支承点。这一要求在实践中常常难以实现。
当重心位于承载点以下时对机构的稳定性是有利的。重心点的位置随充填量高度而变化，重心位置对于所需要的传感器数量具有举足轻重的影响。在对称充填下传感器的布局，因重心位置在一垂直线上运动，用一个传感器制造衡器设备是可能的。若由于装填物的变化重心随中心线侧向运动，则所有支承点均应配以传感器。
图 2 解释了在重心（侧向）变化时对所有支承点都用传感器的必要性。
