上海高良泵阀制造有限公司一直致力于生产满足用户需求的高品质真空泵。采用了全新的设计和工艺，使本公司的产品不但能耗低、噪音声小、耐用性高，而且对环境保护及被抽气体的污染作出体贴的设计。的设计和的制造，能给您带来更多的方便。
循环水式多用真空泵是根据实验室面积较小这一特点，参照日本一式泵，一次性成型外壳，缩小体积改进而成，具有体积小，重量轻，外型美观等特点， 双表、双头抽气，四表四抽头，双面相同的多用真空泵，即便於用户直观演示，还亦可在任意一面开机、关机。　
1）循环水式多用真空泵本机採用双抽头，可单独或并联使用装有两个真空表。
2）循环水式多用真空泵新改进防腐四抽头，可单独或并联使用，装有四个真空表。
3）循环水式多用真空泵主机採用不銹钢机芯和防腐材质机芯两种材质制造，具有很强的耐酸、碱、腐蚀性能。　
4）循环水式多用真空泵本机具有耐酸、耐碱、耐腐蚀性；无污染、噪音低、移动方便，还可根据用户需要加装真空调节阀。
罗茨真空泵安装
1罗茨真空泵应安装在干燥、通风良好和清洁的场所。
2罗茨真空泵的环境温度为5-40℃。
3罗茨真空泵应水平安装，其周围应留有充分的余地，便于日常检查、维护保养。装拆方便。
4接通电源后，电机转向应符合泵上转向箭头所示。
5连接被抽容器的管道应清洁.无杂质等异物，孔径不应小于泵口口径，长度宜短，以保证其有足够的通导能力，管道连接应密封不漏。
6被抽气体应无颗粒状固体进入泵腔。
7罗茨真空泵与前级泵连接应装弹性管以减少前级泵引起的震动。
8电气设备必须有互锁保护装置，当前级泵停止工作时罗茨泵必须同时停止。
9小泵可以直接启动，大泵须设启动器。
罗茨真空泵使用说明
新泵就位后先查看油位，齿轮侧油位以油面浸没3-5齿为宜，电机侧以油窗中心略高为宜，轴伸上油杯不应缺油，各部位润滑油均采用1号真空泵油。
罗茨真空泵启动程序
（1）启动前级泵。
（2）打开前级泵预抽官路商的阀门和罗茨泵进气口上的阀门。
（3）待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许压力后，关闭预抽阀门，起动罗茨真空泵，如无预抽管路及阀门，则待达到起动压力后起动罗茨真空泵，此过程亦可采用压力传感器自动控制，实现整个过程的自动化。
（4）根据真空系统的实际情况，如果不是大的真空系统，则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。如果是较大的真空系统，虽然带溢流阀的罗茨真空泵具有过载保护作用，但这种保护只是对电机的保护，罗茨泵本身仍可因为长时间工作在高压力下，而产生过热卡死，应待前级泵抽到一定压力后再起动罗茨泵。
罗茨真空泵停车程序
关闭罗茨真空泵进气阀。从上到下逐级停罗茨真空泵，zui后停前级泵，严禁搞错停车程序。前级泵停车后，立即向前级泵进气口放气。
3、罗茨真空泵运转中的注意点
运转中必须按照罗茨真空泵的技术规格使用，在正常情况下，罗茨真空泵的入口压力在1330Pa以下，泵的zui大压差不得高于其zui大允许压差值。注意电动机负荷和泵的各部位温升，在正常运转情况下，泵的zui高温升不得超过40℃，zui高温度不得超过80℃。如果选用水环泵作为前级泵时，有时因两泵抽速配比比较大时，可能使罗茨泵的温升有所提高，但泵的zui高温度不得超过100℃。运转中不应有不规则的异常振动和异常噪声。如发现在运转中有电机过载，温升过高，声音异常，振动大等情时况，应立即停机检查原因，排除故障。
罗茨真空泵的保养
每天对油位进行检查，油位过高，使温度升高，油位过低，造成润滑不良。每月检查油的品质，如果变质须马上更换。每天检查泵的温升，电机负荷及温升。定期检查罗茨泵的轴承、油封、齿轮等部件，如有损坏应予更换。
2xz型旋片式真空泵系双级告诉直联结构旋片真空泵（以下简称泵）。它有偏心地装在泵身腔内的转子，及转子槽内的两旋片。转子带动旋片旋转时，旋片借离心力和旋片弹簧的弹力紧贴?腔容积周期性地扩大而吸气，排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体，借压缩气体压力和油推开排气阀排气，从而获得真空。
2xz型泵装有气镇阀。其作用是向排气腔充入一定量空气，以降低排气压力中的蒸汽分压强，当其低于泵温下的饱和蒸汽压时，即可随充入空气排出泵外，而避免凝结在泵油中。具有延长泵油使用时间和防止泵油混水时间。但气镇阀打开时，极限真空将有所下降，温升也有所提高。
2xz型真空泵具有体积小，重量轻，噪音低，起动方便等优点。此外，还有防止返油的措施和防止油封漏油污染场地的措施。
2xz型真空泵用途和使用范围
 1.泵是用来对密封容器抽除气体而获得真空的基本设备。它可单独使用，亦可作为各类真空系统的前级泵和预抽泵。广泛应用于医疗、科研、化工、实验室、塑料、电子等行业，以及电真空器件制造、灯泡、保温瓶制造、真空焊接、仪器仪表及制冷设备、印刷包装机械配套等。
2.泵的工作环境：温度5℃90%时，应开气镇阀。90%，进气口压强小于10托的条件下允许长期连续运转，当被抽气体相对湿度大于90%时，应开气镇阀。
3.泵进气口连续敞通大气运转，不得超过三分钟。
4.泵不适用于抽除对金属有腐蚀性的，对泵油起化学反应的、含有颗尘埃的气体，以及含氧过高的、有爆炸性的气体。
本泵不得作压缩泵或输送泵用。
2xz型真空泵安装说明
1.泵应安装在清洁、平坦、干燥和通风良好的场所，尽量保持泵温在15℃-40℃为宜。
2.泵装有手柄、橡胶机脚，除运输及用于移动装置外，只要安放平稳即可。安装在精密仪器设备上使用，可安装尺寸，采用螺钉固定。
3.装接电源时，应按电机标牌的规定接线。应注意电机旋转方向与支座上的箭头方向应一致，即从电机风扇一端看，叶轮应为顺时针转，如转向不符，对单向电机，将出线K1与K2调接，对三相电机，只要将三根出线中的任意两种对调即可。为使用安全，应装接地电线。
4.连接被抽容器的管道，其直径应不小于泵的进气口直径，且管道应短和弯头少，以减少10托以下的抽速损失。管道、被抽容器及联接处应密封无泄漏。
5.当泵敞通大气起动时，排气口会有少量油雾排出，如恐影响工作环境，可用软管将排出油雾引出至室外。
6.本泵有防止停泵后返油和保持泵口真空的措施，一般无须在泵口装接电磁阀。
2xz型真空泵使用说明
1.查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜，过低，对排气阀不能起油封作用，影响真空度，过高，在通大气起动时，会造成喷油。运转时，油位有所升高，属正常现象。
2.泵油采用清洁的SY1634-701一号真空泵油，加油时，旋开加油塞，从加油孔加入，加油完毕后，应旋上螺塞。油宜经过过滤，以免杂质进入，堵塞有空，影响真空度。
3.泵可在通大气或在任何真空度下一次起动。环境温度不低于10℃，起动不会发生困难。泵口如装连电磁阀，应于泵同时启动。
4.泵的环境温度不宜过高，否则，会引起极限真空有所下降。
5.检查泵的极限真空，以压缩式水银真空计为准。如计充分预抽校验，泵温达到稳定，泵口与计直接连通，运转30分钟，将达到极限真空。
6.如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，进行净化，运转20-24分钟后将气镇阀关死，以免影响真空度。停泵前，可开气镇阀空载运行30分钟，使泵油恢复原来的性能。
2xz型真空泵维护与保养
1.泵及其四周环境应经常保持清洁，防止杂物进入泵内。
2.泵的运转过程中，油箱内的存油量不得低于油标中心。
3.不同种类和牌号的真空泵油，不可混合使用。
4.泵在使用中，因系统损坏等特殊事故，进气口突然暴露大气时，应尽快停泵，并切断与系统连接的管道，防止喷油、污染场地。
5.泵由于存放或使用不当，水份或其它挥发性物质进入泵内而影响极限真空时，可开气镇阀净化之。当泵油受到机械杂质或化学杂质污染时，应更换泵油。换油步骤如下：先开泵运转约半小时，使油变稀，停泵！旋下放油塞，放出脏油，再敞开进气口运转1-2分钟，此间可从进气口缓缓加入小量清洁的真空泵油，冲洗泵芯。脏油放回后，将放油塞旋上，并拧紧：旋下加油塞，利用漏斗，从加油口加入清洁的真空泵油，旋上加油塞。
6.泵不用时，应用橡皮塞帽，把进、排气口塞好。以免脏物落入泵内。
7.倘若泵在工作过程中被污染，则须进行拆洗。这项工作需要慎重。注意拆装步骤，以免损坏机件。拆装步骤如下：
2xz型真空泵拆卸
1）放油
2）松开进气咀压板螺钉、气镇阀压板螺钉，拔出进气咀和气镇阀。
3）拆下油箱
4）拆除止回阀开口肖，拆下止回阀叶轮。
5）拆除支座与泵身的连接螺钉，拆下泵部装件。
6）松开前后盖螺钉，拆下前、后泵盖。拔出两转子，旋片及弹簧。切勿损坏零件的工作表面及定位孔。
2xz型真空泵装配
1）擦净零件，疏通油孔
2）把旋片及弹簧装入转子槽内后，把转子装入泵身内，装上泵盖、肖、螺钉、键、轴套等，用手旋转，应无滞阻和明显轻重。
3）低级转子装配同上。
4）装止回阀叶轮部件，应使止回阀平面对准进油咀孔。用于轻轻挡住叶轮并旋转转子，油孔应时开时闭，调整阀头平面zui大开启高度为0.8-1.1mm。
5）装上泵部的排气阀、挡油板等零件。
6）把泵部件、键、轴套、电机装在支座上。
7）装油箱。
8）插入进气咀、气镇阀、装上压板，螺钉紧固。
2xz型真空泵注意：
1）装配时，各摩擦面应涂上清洁的真空泵油。
2）记住零件的原装配位置，可减少跑合时间。
3）紧固体应无松动，紧固时应均匀施力。
4）对磨损零件应检查，并酌情修理或调换。
5）总装结束后，可以从泵进气口加入少量泵油，然后用手转动，转动时，手的感觉应是阻力均匀，无明显阻滞现象。
6）观察运转情况和泵口测量极限真空，不合要求时，应加以调整。
7）在检修泵的同时，亦应对系统管道，阀门和电机等加以清理检修。
2xz型真空泵故障及其消除
1.极限真空不高及其消除。
1）油箱里存油少，油位太低，不能对排气阀起油封作用，有较大排气声。可加入清洁的真空泵油至油标中心。
2）泵油为可凝性蒸汽所污染，真空度下降。可开镇净化或更换新油。
3）泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时，有大排气声，排气口有气排出，应找出漏气部件，进行消除。
4）进气咀或气镇阀橡胶密封圈装配不当、损坏或老化，应调整或换。
5）进气咀有空堵塞，真空度下降。可先放油，拆下油箱，松开油咀压板，拔出进油咀，疏通油孔。
6）真空系统严重污染，包括容器、管道等，应预清洗。
7）旋片弹簧拆断。预调换弹簧。
8）旋片、泵身或铜衬磨损，间隙过大。应进行检查、修整或调换。
9）泵温过高，这不但使油黏度下降，饱和蒸汽压升高，还可能造成泵油裂解。应改普通气冷却。如所抽气温度太高，应预先冷却后再进入泵内。
2xz型真空泵喷油
1）泵内存油量过多，油位过高。可放出多余油量。
2）减雾器中有泵油或杂物。应检查或清理。
3）挡油板位置是否正确牢固。
2xz型真空泵漏油
1）查看放油螺塞、油箱垫片是否损坏或装配不当，是否压平；螺钉是否拧紧。
2）油标是否拧紧，有机玻璃有无过热变形。如有上述情况，应预调整或更换。
3）泵身部件与支座的连接垫片未垫好；螺钉未拧紧，应检查调整。
4）油封装置不当或磨损，可进行调换。
2xz型真空泵噪音
1）旋片弹簧折断。可调换弹簧。
2）有毛刺、脏物或变形，运转发往障碍。应检查修磨清洗。
3）轴承磨损，零件磨损，应修整或更换。
4）电机出毛病，应进行检查。
5.返油
1）止回阀为关好，停泵后，油位很快下降。可再开再停，观察变化或拆开检查。
2）两泵盖内油封装配不当或磨损，可进行调换。
3）泵盖或泵身平面不平整，可进行修整。
4）排气阀片损坏，应进行调换。
喷射式真空泵
1.水冷泵接头冷却水,冷却水的进水温度以<30°C为宜.进出\水温差以不超过10°C为宜.
2油位,继续起动电动机（此数不宜多,以免烧坏电机）,观察油位,H-150B泵油位应为距油箱油标视孔底部上方10-15mm处.不足应加油,过高可放掉些,打开放油阀手柄,即可放油。
3.如环境温度低于5°C而不能起动时,可将泵油放出,加热到15-30°C后加入微型真空泵泵内再起动。
4若被抽气体中含有少量水蒸汽等可凝性气体,开泵时应打开气镇阀运转30-60分钟;若全过程均含有水汽或真空泵泵油中已混入一定水份,也可开气镇阀运转,以延长泵有的使用时间。
5.允许的zui高油温为80°C,测点为从加油孔到油箱底部近排气往复真空机组阀处,否则应加大冷却水量分,改善通风散热,降低进气温度。
6.吸入气体对泵或泵油有害时,应设法在进泵前进行适当的处理.
7.停泵后应关闭气镇阀,关闭冷却水。严寒天气，应从放水螺孔放完存水，以免冻裂。
8.本产品的检查应按GB6306.1-86等试验方法进行。其中泵的极限压力是指泵在不连接系统,温度达到稳定,用压缩式水银真空计在泵口处或带标准测试罩,测得的稳定的zui低极限压力。对极限全压力的测量，因影响旋片泵机组因素较多，目前行业标准没有规定，仅供参考。
9.新泵宜在不连接系统的情况下进行测试,干式真空泵 待满意后再装上系统,以免系统漏气、放气的影响和泵的质量状况相混淆。
10.起动前，应装上皮带并调至适当紧度滑阀真空泵。
11.起动前，如果油标油位低于规定，必须盘动泵的皮带轮，使油从泵腔进入油箱。不允许泵在真空状态和泵腔有大量存油水环式真空泵的情况下起动，以免损坏泵的转动零部件。
12.喷射式真空泵运转约5分钟且情况正常后，再慢慢打开进气阀，使负载平稳增加。
喷射式真空泵按下列步骤停泵：
1）、关闭进气管路上的威特真空泵进气阀。
2）、打开充气阀破坏泵内真空。
3）、开充气阀约半分钟后断电停泵。待充至大气状态后关闭充气阀。为了保护泵免受损伤，务请严格按此进行。
    TW系列单级油循环旋片式真空泵及2TW系列双级油循环。旋片式真空泵是用来对密封容器抽除气体而获得真空的基本设备，特别适用于制冷维修（制冷剂如R12/R22/R134a等，新冷煤真空泵适用于R410A、R407c）、印刷机械、医疗器械、真空包装、气体分析、热塑成形等行业的抽气作业，同时可作为各类高真空设备的前级泵使用。
    2TW系列双级旋片式真空泵是在单级泵的基础上再次抽真空，它能使系统实现更高的极限真空。
2TW系列双级旋片式真空泵特点
1）防反油设计
进气通道做特殊设计，能防止停泵后泵油返流而污染被抽容器及管路。
2）环境设计
油箱作隔层处理，并在排气口上设置油气分离装置，无喷油并减少油雾污染。
3）铝合金电机机壳
电机采用铝合金外壳，具有较高的散热效率，能保证长时间连续的正常运作，并具有较好的外观质量。
4）整体化设计
电机与泵采用整体化设计，更为紧凑轻巧合理。
5）大启动力矩
2TW系列双级旋片式真空泵针对低温及低电压环境作特殊设计，保证在冬季环境温度较低（≥-5C°）低电压（≥180V）的情况下正常启动。使用防震橡胶机脚，减少振动力噪音。
使用说明
使用前请把排气帽拿掉（新型油气分离器无排气帽），然后检查油位，保证油位不低于油位线，低于油位线应及时加油（建议使用本公司提供的真空泵油）；取下进气帽，连接被抽容器，所用管道宜段短，密封可靠，不能有渗漏现象；插上电源头，打开开关即可使用；使用结束后及时拔下电源插头，拆除连接管道，盖紧进气帽，排气帽。
2TW系列双级旋片式真空泵注意事项
郑重声明：违反上述规定操作使用所造成的人身伤害以及财产损失，本公司概不负责。本产品严禁抽除易燃，易爆及有毒的气体；本产品不得抽除对金属有腐蚀性及能与泵油起化学反应的气体；本产品不得抽除还有颗粒尘埃及大量水蒸气的气体；被抽出气体的温度不得超过80°C，使用环境温度为-5°C~60°C,本产品不得作压缩泵及输送泵使用；严禁无油运转；泵运行时，严禁堵塞排气口；本产品使用电压为192-248V，50Hz，插座必须接地；拔下电源时，一定要握住插头，切勿抓住电源线拉扯；请勿将重物置于电线上，勿让电源线受到挤压；请勿使用破损的插头和插座,请勿用潮湿的手插拔电源插头；在有煤气泄流的地方切勿插拔电源插头及按动开关。
2TW系列双级旋片式真空泵安装
真空泵使用时，应水平放置于干燥、通风和清洁的场所，与周边距离大于2cm,前后端不少于5cm的空间距离，配套安装于设备上时，应保证风叶罩壳端的正常进风,配套机器上的安装；拆除底板下的橡胶机脚，用ST4.2自攻螺钉连接，如有特殊的安装需要，请与本厂；进气口可根据进气口的螺纹要求连接，也可用皮管插入；如有特殊需要，可在泵的进气嘴安装电磁阀；若抽除的气体还有大量的水蒸气、温度过高及还有尘埃等，应在进气口管道上加冷却器、过滤器等相应的装置，以免影响泵的正常使用。
2TW系列双级旋片式真空泵维修保养
保持泵的清洁，防止杂物进入泵内；保持油位、严禁无油运行；注意观察油的清洁，若泵油变脏、浑浊、进入水份或其他挥发性物质而影响极限真空时，应及时更换泵油。更换泵油时，先开泵运转30分钟，使油变稀，从放油孔放油，然后，敞开进气口运转1-2分钟，此间可从进气口加入少量清洁的泵油，以便更换泵墙内的存油。反复几次，确认泵已清洁后，装上放油螺塞，再从加油孔注入清洁的泵油至油位线，确认泵已清洁后，装上放油螺塞，再从加油孔注入清洁的泵油至油位线；长时间不使用时，应加盖好进、排气帽，放置于干燥的场所，注意防潮、防锈；若需要拆装检修，一定要由对修真空泵有一定经验的专业人员进行，亦可与本公司取得。

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：何俊