当前位置：上海阀门厂|上海鸿丰阀门有限公司>>球阀>>气动V型调节球阀

气动V型调节球阀

返回列表页

参考价

面议

具体成交价以合同协议为准

产品型号

品牌

厂商性质经销商

所在地

在线询价收藏产品查看联系电话

联系方式：蔡先生查看联系方式

更新时间：2024-06-04 07:58:07浏览次数：126次

联系我时，请告知来自环保在线

产品分类 品牌分类

  球阀

全部产品列表

暂无信息

上海阀门厂|上海鸿丰阀门有限公司

经营模式：经销商

商铺产品：436条

所在地区：上海上海市

联系人：蔡先生

询价 给他留言

产品简介

气动活塞V型调节球阀V型调节球阀概述ZSHV气动V型活塞式调节球阀（简称调节球阀），是一种旋转型调节球阀，为气动单元组合仪表中的执行单元，一般与电气阀门定位器或气动阀门定位器组合使用

详细介绍

气动活塞V型调节球阀

V型调节球阀概述

ZSHV气动V型活塞式调节球阀（简称调节球阀），是一种旋转型调节球阀，为气动单元组合仪表中的执行单元，一般与电气阀门定位器或气动阀门定位器组合使用。阀门结构有安装增强聚四氟乙烯软密封阀座与0Cr17Ni12M02或18Ni12M02Ti部分堆焊司太莱合金的全金属硬密封阀座两种。分别用于常温（-40~180℃）及高温（-60~450℃）场合。该产品传动效率高，推力大，密封性能好，额定流量系数大，零件互换性强等特点。因而广泛应用于石油、化工、制药、冶金、轻纺、造纸、污水处理等生产部门的气体、蒸汽、液体输送管道中介质流量调节，以达到生产过程按一定的规范进行。

V型调节阀材料选用表

零件号	单台数量	零件名称	材料	规格	涂层（备注）
01	1	缸体	压制铝合金	GB1173-86 ZL106	A-B-C-D
02	2	活塞	铝合金	GB1173-86 ZL108
03	2	端盖	铝合金	GB1173-86 ZL108	C-D
04	1	输出轴	锻钢		镀镍
05	2	轴承（活塞属）	尼龙46
06	1	轴承（齿轮轴顶部）	尼龙46
07	1	轴承（齿轮轴底部）	尼龙46
08	1	推力轴承（齿轮轴）	尼龙46	Y1Cr18Ni9
08a	1	推力轴承（齿轮轴）	不锈钢
09	2	柱塞	腈类橡胶
10	2	螺栓（外部）	不锈钢	Y1Cr18Ni9
10a	2	螺栓（内部）	不锈钢	Y1Cr18Ni9
11	4	0型圈（螺形密封）	腈类橡胶
11a	4	垫圈	不锈钢	Y1Cr18Ni9
12	4	螺母（行程调整）	不锈钢	Y1Cr18Ni9
13	8	螺栓（端盖）	不锈钢	Y1Cr18Ni9	单台数量为12
13a	8	垫栓（端盖）	不锈钢	Y1Cr18Ni9	单台数量为12
14	2	O型圈（端盖）	腈类橡胶
15	2	轴承（活塞头）	尼龙46
16	2	O型圈（活塞）	腈类橡胶
17	2~12	弹簧	合金弹簧钢		环氧涂层
18	1	弹性档圈（齿轮轴）	合金弹簧钢		镀镍
19	1	行程指示轮	尼龙		此两项需根据要求供货
20	1	螺栓/垫圈	不锈钢	Y1Cr18Ni9	此两项需根据要求供货
21	1	O型圈（齿轮轴顶部）	腈类橡胶
22	1	O型圈（齿轮轴底部）	腈类橡胶
24	2	导向塞	复合材料

调节球阀部分材料选用表

零件名称	材料	零件名称	材料
阀体	ZG1Cr18Ni19Ti ZG1Cr18Ni12M₀2Ti ZG230~450 HT200	阀座（密封环）	聚四氟乙烯（增强） 1Cr18Ni19Ti Cr18Ni12 M₀2Ti
阀杆	0Cr17Ni12M₀2 0Cr17NiCu4Nb	压圈	0Cr17Ni12M₀2
阀板	ZG1Cr18Ni19 ZG0Cr18Ni12 M₀2Ti	填料	聚四氟乙烯石墨
阀杆轴承阀板轴承	0Cr17Ni12M₀2	阀座托架	0Cr17Ni12M₀2
阀杆轴承阀板轴承	0Cr17Ni12M₀2	垫环	氟橡胶0形圈

结构作用原理

调节球阀主要由气动活塞式执行机构和带V形切口的部分球面形调z节球阀两部分组成，其结构见图一。

气动活塞式执行机构

气动活塞式执行机构又可分为单作用（图二）和双作用（图三）两种。
双作用使用在失电或失气时，阀门处于失电或失气时的位置，以确保继续生产。单作用使用在失电或失气时，阀门处于原始极限位置（全
或全闭），以确保生产过程处于安全位置。

气动活塞式执行机构特点

紧凑的双活塞齿轮齿条式机构，安装容易，精度高，寿命长；
冷拔铝制缸体，表面质地坚硬，强度高，磨擦系数小；
两端行程调整螺钉可使标准产品在0°和90°两位置有±4°的可调范围，确保与阀门的同步动作要求；
单作用、双作用互换性强，采用相同的缸体和端盖，增加或拆去弹簧即可，从而减少库存量；
活塞导向长度大，确保动作精确，低摩擦力和高寿命；
高精度的齿轮齿条，啮合精确，效率高；
具备防漏结构且有轴承导向的一体式齿轮轴，寿命长，安全性好；
GB9113-88标准法兰为更换和安装提供了方便；
扁平输出轴顶部易于手动操作；
所有紧固件均采用不锈钢制作；
多弹簧预紧设计及外加环氧涂层，易于互换通用，增加安全性和防腐性；
高质量的轴承，保证性能优良，磨擦力低及耐高温。

调节球阀

调节球阀又可分为软密封及硬密封两种，主要区别在阀座材质，其他均无区别（图四）。

调节球阀特点

阀体为整体结构，且没有下阀盖（只设底密封垫圈），阀芯设有上、下套导向，工作稳定；
阀座由压圈紧密贴合在阀芯上，压紧力及阀芯相对位置可调整，确保阀座、阀芯紧密配合，减小泄漏量；
阀芯表面经磨削加工，且表面镀硬铬，部分或全部堆焊司太莱合金，增加表面硬度，提高使用寿命；
阀座由两种不同材质制作，能适应不同温度范围的需要。

公称通径DN(mm)	25	32	40	50	65	80	100	125		150	200		300
额定流量系数（Kv）	22	36	58	82	145	200	355	554		798	1418		3900
公称压力PN(MPa)	1.6、4.0、6.4
流量特性	近似等百分比
球芯转角（度）	0°±4°至90°±4°（可调）
操作压力（MPa）	双作用0.2~1.0 单作用0.3~1.0
适用工作温度（℃）	软密封-40~180 硬密封-60~450
允许压差（MPa）	为公称压力值								4.0			2.0
允许泄漏量等级	软密封VI 硬密封IV
动作时间（S）	0.5~7（详见表二）
执行机构输出力矩（Nm）	5.9~5169

执行机构型号

动作时间（S）

全开

0.5

0.56/0.6

0.5/0.6

0.7/1

0.8/1.1

1/1.2

1.1/1.6

1.2/2

3.5/4.5

5/6

全闭

0.5

0.6/0.8

0.6/1

0.8/1.2

1/1.5

1/2

1.3/2.3

1.5/2.5

4.5/6

5.5/7

斜线上方为双作用，下方为单作用数据

V型调节球阀尺寸及重量

公称通径	L	D(φ)	D₁(φ)	D₂(φ)	b	h	n-φ	L₀	执行机构
25	164	115	85	65	16	230	4-φ14	152	AT10
32	164	135	100	78	16	230	4-φ14	152	AT10
40	185	150	110	84	18	270	4-φ18	230	AT25
50	195	165	125	99	20	278	4-φ18	230	AT25
65	223	185	145	118	20	265	4-φ18	271	AT30
80	223	200	160	132	20	385	8-φ18	308	AT35
100	280	220	180	156	22	400	8-φ18	308	AT35
125	320	245	210	185	22	400	8-φ18	360	AT40
150	410	285	240	211	24	600	8-φ22	464	AT50
200	515	340	295	266	24	640	12-φ22	576	AT60
250	630	405	355	320	30	680	12-φ25	684	AT70

安装技巧

调节球阀应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽可能避免水平安装，倾斜安装或阀自重量较大时与有振动的场所要用支撑架。安装时阀与管道法兰的中心应对正，避免产生过大的应力。

　　介质流动方向可任意选择，环境温度不超过-40~+80℃。安装场地应考虑到试验、操作和维修过程中人员与设备的安全。为使在自动控制失灵时或检修阀门仍可连续生产，应设置旁通阀。

　　图中虚线表示管道出入口的另一种允许方向。

使用与维护

使用前应对管路系统用清洁水或压缩空气冲洗，去除悍渣、铁屑等杂物，使用应经济观察运行情况，如发现故障，可按表六进行排险。

故障现象	产生原因	排除方法
填料函处渗漏	1 填料压盖太松 2 填料损坏	1 拧紧填料压盖 2 更换填料
阀关闭不严泄漏量大	1 密封阀座损坏 2 球体损坏	1 更换阀座 2 更换球体
球体转角不到位小于90°	1 阀内异物卡住 2 执行机构活塞卡住 3 执行机构操作压力不够 4 执行机构活塞密封环损坏	1 去除异物 2 重新拆装，去除卡住原因 3 检查操作压力，保证必要的气源压力 4 更换活塞密封环