导读：机械隔膜式计量泵主要是往复式计量泵、按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。
　　
　　该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和*门。用来向加压或常压容器及管道内定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机（或定机）时从0-*范围内无级调节。
　　
　　（根据计量泵的特性，zui少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；双缸泵可作比例泵使用，也可并联使用；三缸泵可作为三比例泵使用，也可三缸并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入；六缸泵可达三缸泵二倍效果。
　　
　　泵运转前的检查及其准备工作
　　
　　检查各连接处的螺栓是否拧紧,机脚是否调整平正,螺帽不许有松动现象。
　　
　　新泵*次使用前应擦洗各运动件加工面上的防锈油脂，不许用金属工具铲刮。
　　
　　转动箱内根据环境温度和输送介质的温度加入220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
　　
　　转动联轴器,使膜片前后往复移动数次,不得有任何卡阻现象,手感顺畅。
　　
　　检查调节手轮是否处于零位,否则应高至零（如是调量表的更要校零。应调量表在运输过程中会影起量程漂移）。
　　
　　检查电机线路是否接在相应的网电上,(接线方法、电压应按电机上标定要求)并使泵按规定的旋转方向旋转。
　　
　　启动
　　
　　在启动电机前必需检查进出管路上的阀门是否打开,只有在进出管路畅通无阻的情况下才能启动电动机。
　　
　　启动后应让其空载运转数分钟，在无不正常的前题下,然后根据需要投入使用。
　　
　　依据工艺流程的需要,查对合格证中提供的流量标定和曲线与实际工况复试流量标定曲线，得出相对应的行程百分值,放松锁紧螺帽，把调节手轮转到刻度；旋转调节手轮时，应注意不得过快和过猛，应按照从小流量往大流量方向调节，若需从大向小调节时，应把手轮旋过数格，再向大流量方向旋转至刻度。调节完毕后须将调节盘锁定，以防松动。
　　
　　泵的行程调节也可在停车或运转中进行，行程调节后，泵的流量大约需1-2分钟才能稳定，行程长度变化越大，流量稳定所需的时间也越长。
　　
　　检查调节器及其它运动付的温度不得超过65℃。
　　
　　开机后，运营应平稳，不得有异常噪声；否则，应停车检查原因，并消除产生噪声的根源后，再投入运营。