安徽亨利仪表电缆有限公司

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  • 所在地 滁州市

更新时间:2019-12-30 16:18:45浏览次数:519

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【简单介绍】
加工定制
本安电缆IJYP2VP2铜带屏蔽导体耐温90度
多对电缆绞合成缆,成缆外层方向为右向,相邻层绞向相反。
5.4.2成缆至少重叠绕包一层非吸湿性带子,搭盖率应不小于15%,电缆空隙应填充圆整。5.4.3成缆外层节距应不大于成缆外径的20倍,其中软结构电缆应不大于成缆外径的16倍。

本质安全电路,是指即使在发生短路的情况下,产生的产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体混合物。本质安全型电缆,简称“本安电缆”,是指低电容(目的使得存贮电荷小化)的双绞屏蔽电缆,一般为蓝色护套。【适用于大电流电路的普通电力电缆。控制电缆,不是本安电缆!仅仅把电缆护套换成蓝色护套,不是真正意义上的本安电缆!本安电源不会因为你带的负载多而烧坏,但是会由于输入电压过高而烧坏,所以本安电源有一个输入电压。不过在市电环境下,这个电压很难被超过。如果考虑到浪涌等问题,那么可以选配带有浪涌保护的本安电源或者专门为本安电源配接浪涌保护器。由于仪表电缆对高可靠性的要求,一般都采用软结构导体。对于传输高频模拟信号和数字信号的仪表电缆,导体还须是正规绞合,这样才能保证导体外观一直均匀性,有利于电阻平衡、电容平衡和阻抗均匀性。一般工业仪表电缆的导体多数采用7股正规绞合,少数也有采用十九股正规绞合的。为了防止线组(线对)之间的耦合干扰,可以采用线对之间的绞距错开(如非屏蔽网线)、分组(分对)屏蔽等方法,加上正确的接地,实现电磁兼容。

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塑料焦烧

塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷,其注意表现为:温度显示超高;机头模口有大量烟雾、强

烈刺激味,严重时有爆裂声;挤出塑料层有焦粒;合胶缝处有连续气泡;产生的注主要原因有:温度控制超高达到塑料热降解温度;押出机螺杆未清洗,积存的焦烧物随熔融塑料挤出;加温或停机时间过长,使机筒内塑料受热而分解;控温仪表失控或失准,造成高温分解;押出机冷却系统未打开,造成物料剪切摩擦过热。

因此在挤出过程中应加强检查加温、冷却系统工作是否正常;挤出温度的设定应根据工艺要求以及螺杆的转速而定;合理控制加温度时间,定期进行挤压系统的清洗。挤出物塑化不良

在前面讲到温度控制要求中曾经提到过塑化问题,一般塑化不良主要表现为:挤包层有皮样;塑料表面发乌,无光泽,并有细小裂纹;挤包层在合胶处有明显的线缝;产生的主要原因有:温度控制太低,特别是机头部位;

绝缘或护套料中混有不同性质的其它塑料粒子;螺杆转塑太快,塑料未能*塑化;塑料本身存在质量问题。

针对上述原因,应该注意挤出温度控制的合理性;对领用材料的质量合品名应确认;不能一味追求产量而提高挤出速度;加强原材料保管,特别是在塑料干燥工序;合理配模,以增强挤出压力和螺杆回流。

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