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地埋式生活污水处理设备
操
作
规
程
目 录
一、设备的安装步骤及要求
二、设备使用前检查及设备启动
三、菌种的培养
四、设备运行管理
五、维护保养及故障排除
一、设备的安装步骤及要求
1、根据安装图与基础图,准备基础以安装平面图大小尺寸为准,做好混凝土底板,基础必须水平,并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装,如设备安装在地坪以下,基础离地坪相对标高按图尺寸为准,同时四周挖掘宽度,长度必须离基础边线600mm以上,以便管道安装。
2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好,设备就位时必须按说明书设备自重,配合吊车吨位大小,安装顺序按现场对照图就位,设备的位置、方向不能放错,互相间距必须正确。
3、根据安装图,连接管道,设备就位后连接管道进一步紧固好,使连接处不渗漏。
4、安装完毕后设备与基础地板必须连接固定,保证不使设备流动上浮, 同时须在设备中注入清水,充满度必须达到70%以上,以防设备上浮。同时,检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏,同时设备不受地面水上涨,而使设备错位和倾斜。
5、设备安装完毕无不妥后,即可用土填入设备四周与间隙中夯实,并整平地面填土时应注意:(1)设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右;(2)不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。
6、把电控柜控制线与设备接通,接线时注意回转式风机及无堵塞潜污泵电机的转向,如地下室控制柜要放在通风处,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。须防日晒,淋雨等。以免控制板及接线头漏电,烧毁控制板。
7、注意事项:
(1)设备安装之处必须保证下雨不积水,
(2)设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下,
(3)设备上方不得压有重物,不得有大型车辆经过(指无特殊设计的),
(4)设备一般不得抽空内部污水,以防止地下水 把设备浮起。
8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置。
9、 连接好风机、水泵控制线路,并注意风机、水泵的转向必须正确无误。
二、设备使用前检查及设备启动
1、启动设备时检查好电路,接线控制柜线路是否正确,电压及电流是否符合要求。本控制柜可同时控制一台潜污泵,一台风机,还配有手动,自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水,有无堵塞。
2、本设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵,水泵的控制由液位控制器通过检测污水池中的液位来完成,当液位由低到高到达工作水位时启动工作泵,如液位低到警戒水位时,关掉工作泵,启动风机时检查旋转方向是否正确,切忌反转。
3、设备控制由手动与自动两种控制方式,首先用手动控制,通过面板上按键开关,由人工控制潜污泵、风机等开启,一切正常后,自动转入自动控制。
三、菌种的培养
(一)自然培菌
1、将曝气池内注满污水,进行闷曝(即只曝气而不进污水),数天后停止曝气,静置沉淀1h,然后排出池内约1/5的上层污水,并注入相同量的新鲜污水。如此反复进行闷曝、静沉和进水三个过程,但每次的进水量要比上次有所增加,而闷曝时间要比上次缩短。当曝气池混合液污泥浓度达到1g/L左右时,就可连续进水和曝气。由于培养初期污泥浓度较低,沉淀池内积累的污泥也较少,回流量也要少一些,此后随着污泥量的增多,回流污泥量也要相应增加。当污泥浓度达到工艺所需要的浓度后,即可开始正常运行,按工艺要求进行控制。培养间期一般要10 - 15天完成。
2、气温一般在摄氏15℃ - 25℃zui为适宜;
3、如原污水浓度太低,培养菌种的时间太长,必要时要加一点营养,主要以粪便为主或其它;
4、PH值一定要保证在6.5 - 8.5之间,原污水要保证达到可生化状态;
(二)接种培菌
干污泥接种培菌:干污泥通常是指经过脱水机脱水后的泥饼,其含水率约为70%-80%。接种污泥要用刚脱水不久的新鲜泥饼,投加至曝气池前需加少量水并捣成泥浆。干污泥的投加量一般为池容积的2%-5%。培养间期一般要10 - 15天完成。
2、气温一般在摄氏15℃ - 25℃zui为适宜;
3、PH值一定要保证在6.5 - 8.5之间,原污水要保证达到可生化状态;
四、设备运行管理
1、将水泵、风机调至正常状态;
2、按设计运行程序工作,经常观察菌种的生长情况。
3、一般情况下将控制柜置于自动位置上,由控制柜进行自动控制即可。平时只需一人每天定期巡视检查、运行情况及添加消毒药剂。
五、维护保养及故障排除
1、必须注意污水中不得有大块固体物质进入设备,以免堵塞管道与孔口和水泵损坏;
2、设备人孔必须盖好,以防发生意外或掉入大块固体物质;
3、进入设备的污水PH值必须在6—9之间,偏酸偏碱会影响菌种的正常生长;
4、风机一般运行6个月左右需要换机油一次,以提高风机使用寿命;
5、必须保证风机进气口畅通。
6、故障排除:
故障 | 原因 | 排除 |
污水流动不畅 | 管路或孔口有杂物堵住 | 用压力水冲刷 |
曝气量不足 | 进气口有异物堵塞 | 清理异物 |
污泥提升不畅 | 管道内有异物或阀门堵死 | 旋开阀门,用压力水冲洗 |
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