溶气气浮机使用说明

一、概述      

造纸废水的处理，由于技术和处理成本的原因，多年来一直困扰着造纸业，使其成为造纸厂的一大沉重负担，设计一种能的污水处理设备便成为造纸业和机械业的共同愿望，我公司及时跟踪和吸取国内外污水处理的新理论、新技术，并结合多年来废水处理的经验，设计开发了FXPF系列超级溶气气浮污水处理设备及其工艺技术，*解决了造纸厂污水治理的难题，经多家造纸厂使用证明该技术运行稳定可靠，出水水质好，处理成本低，操作方便，易于掌握，受到了使用厂家的肯定和广泛赞誉。

FXPF系列超级溶气气浮污水处理设备，应用新的溶气机理，设计了新颖*的溶气系统，其优良的操作性能的处理效果，已在工业废水处理中得到充分体现。

二、结构和原理

FXPF系列超级溶气气浮污水处理机为钢制结构，其工作原理是：空气通过高压泵送入压力溶气罐，在0.5Mpa压力下被强制溶解在水中，在突然释放的情况下，溶解在水中的空气析出，形成大量至密的微气泡群，并在缓慢上升过程中使悬浮物和高稳定性胶体粒子，在气泡表面富集，并随气泡浮上水面，从而达到去除SS和CODcr的目的。

FXPF系列超级溶气气浮污水处理机在结构上主要由以下几部分组成：

1、气浮机

圆形钢制结构，是水处理机的主体和核心。内部有释放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等。释放器置于气浮机的中央位置，是产生微气泡的关键部件，溶气罐来的溶气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20-80um的微气泡，从而附于废水中的絮凝体上，从而降低絮凝体的上升比重，清水*分离出来，均布器呈锥形的结构，连接于释放器上，主要作用是将分离出来的清水和污泥均匀散布于罐体中，出水管均布于罐体下部，并通过一根直立管连接到罐上部溢出，溢出口设有水位调节板，便于调节罐内水位，污泥管安装于罐体底部用于排出沉淀物，罐体上部设有污泥槽，槽上有刮板，刮板不停转动，不断将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池内。

2、溶气系统

溶气系统主要由溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成，溶气罐是系统中zui关键的部分，其作用就是实现水和空气的充分接触，加速空气溶解。它是一个密封耐压钢罐，内部设计有挡板、隔套、可以加速气体的分散、传质过程，提高溶气效率。

3、药剂罐

钢制圆罐，用于溶解储存药液，体积随处理能力大小而配套。

三、处理工艺

四、工艺流程说明

废水经过格栅，挡住体积较大的悬浮物，进入沉淀池，在这里不同性质的废水得到混合、均质、同时重杂质沉淀下来，防止了水质的波动，保证了废水处理的稳定运行，由于沉淀池内的废水含有一定量的流失纤维，这部分细小纤维是废水SS的主要来源，因此，通过微滤机将其回收，不仅回收了纤维，同时大大降低了废水中的悬浮物，为下道工序废水气浮减轻了很大的处理负荷。在调质池泵口管路上添加混凝药品PAC，使废水得以初步分离、絮凝、沉淀，然后经污水泵送至气浮机内，在絮凝剂PAM的作用下，形成体积较大的絮凝体，由于大量微气泡的捕集、絮凝体比重大大降低而不断上浮，清水*分离出来，从溢水口流走，进入好氧快滤池，在这里清水进一步增氧，并通过过滤料得以过滤吸附，除掉色泽及部分沉淀物，然后清水进入沉淀澄清池，静置沉降澄清，zui后，流到储水池回用或者排放。

气浮机内上浮到顶部的污泥，经刮板到污泥槽内，自流至污泥干化池中，污泥经过泵送入污泥压滤机内压滤，形成滤饼，外运填埋，或者拌煤焚烧。压滤后的污水回流至沉淀池。如果继续投资一套纸板机，污泥还可以直接用来生产纸板，不仅消除了二次污染，还可以创造出极大的经济效益。

五、废水处理效果和成本 分析表

1、废纸脱墨废水处理效果和成本分析表

2、纸机白水处理效果和成本分析

3、化学制浆中段废水处理效果和成本分析

4、废水生产瓦楞纸箱板纸废水处理效果和成本分析

六、FXPF系列超级溶气气浮机的优点

1、性能*，处理效果稳定可靠，能够达标排放或回用于生产。

2、安装方便，操作简单，易于掌握。

3、浮渣浓度高，易于脱水，污泥量少。

4、占地面积少，土建费用低，投资节省，见效快。

5、技术*，设计科学，处理费用低。

七、主要技术参数

安装示意图

八、售后服务

凡购买本公司产品，公司派工程技术人员指导安装调试，并可承接工艺流程的设计及设备安装。

九、安装技术要求

1、主体罐安装前，必须按实物底部尺寸，浇注底座。座顶表面应平整，圆周水平方向，误差不得超过±0.5厘米。

2、主体罐安装后应水平找正，垂着偏斜度不大于1.5毫米。

3、罐体内部件包括：释放器、管路、污泥槽、刮板等，必须按照设计要求进行安装和检查。

4、辅助设备的安装，应本着紧凑、方便、易维修、易观察、易操作原则，进行合理布置，亦可利用现有场地设施进行布局。

5、安装完毕后，应对主体设备、辅助设施进行放水检验、运行试验，确保一次性开机成功。

十、操作规程及注意事项

1、开机前应先检查运行设备周围有无妨碍之物，各管路接口、阀门、是否有泄露点，电器设施是否符合安全管理规定，运行设备的安全防护是否完备，无误后，方可按操作步骤进行操作。

2、按工艺要求，将所加药品进行溶解、贮存、备用。

3、初次试机时，应先开污水泵，后开溶气泵。

4、正常开机时，应先开容器泵，使气水混合循环，并调整溶气罐压力和进水压力，达到平衡后，开启污水泵，同时将进水管路上的PAC药品阀门和PAM出口阀门打开。根据出水质量随时调整以上两个阀门，直至达到出水质量标准为止，并将此两阀做好标记以备下次开机时调整正确。

5、定期将底部排污阀打开，并用污水泵后的阀门往复开关进行反冲，直至排污口无污泥为止。

6、停机时先停溶气泵，后停污水泵，并将各药品罐主阀关闭，调整阀门调好后一般不用关闭。长时间停机应将罐体内外污物清除干净，各药品罐洗刷干净。