PE型60*100鄂式破碎机,破碎机,上海破碎机

【鄂式破碎机】是上海喆钛在内先自行研发成功并投入运行的产品之,上海喆钛凭着对“鄂式破碎机”*的工艺技术，配备出色的售后服务，让“鄂式破碎机”在内市场数十年,推行只换不修的政策,经过多年的努力，上海喆钛仪器已是各科研单位，学校，企业用户的*供应商。“鄂式破碎机”技术：（ ）

【鄂式破碎机】统
（上海喆钛试验仪器制造有限公司技术热电：,  销售人：吴，  上海喆钛仪器假期降温*活动，服务，惠，厂自产自销,欢迎广朋友致电。统 ）

PE型60*100鄂式破碎机,破碎机产品简介:主要用于破碎各种中等硬度的岩石或矿石,是冶金,地质,建材,化工等行业实验和化验中的理想设备。
 
PE型60*100鄂式破碎机,破碎机技术参数：

型号：60*100
进料口尺寸：60*100
进料粒度：≤45mm
出料粒度：3-10mm可调
立轴转速（转/分）：470
生产量（公斤/小时）：2-60
电机功率（Kw）：1.1
外形尺寸：（长宽）712*350*460mm
机器重量：120kg
（上海喆钛试验仪器制造有限公司技术热电：,  销售人：吴，  上海喆钛仪器假期降温*活动，质量过硬,售后有保障,同等质量比,同等比服务,产品于公路,铁路,检测中心,院校,建材企业等单位,欢迎来，厂自产自销,欢迎广朋友致电。） 统

PE型60*100鄂式破碎机,破碎机使用说明

（）颚式破碎机起动前的准备工作
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。　　
2、应仔细检查所有的紧固件是否完紧固。
3、防护装置是否良好，发现不现象，应立即之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即。
（二）颚式破碎机的起动
1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
（三）颚式破碎机的维护和使用
1、破碎机正常运转后，方可投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3、在正常工作情况下，轴承的温升不应过３５℃，温度不得过７０℃，否则应立即停车，查明原因加以。
4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完排空后，方可关闭电机。
5、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。
6、颚板端磨损后调头使用。
（四）颚式破碎机的润滑
1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座的润滑脂为其容积的５０－７０％，每三个月必须换次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。

PE型60*100鄂式破碎机,破碎机的维修规则和保养
颚式破碎机的维修，无论什么机器维修保养都是很的
1. 颚式破碎机润滑
（1） 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
（2） 颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。
（3） 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月换次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
（4） 颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。

2. 颚式破碎机维修
为保证颚式破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和修。
（1） 小修 主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。
（2） 中修 处进行小修的工作外，还包括换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期般为1~2年左右。
（3） 修 处进行中修的工作外，还包括和换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，换或修复个磨损件。修的周期般为5年左右。
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PE型60*100鄂式破碎机,破碎机的操作
1.颚式空载试车
（1） 颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得过30℃。
（2） 所有紧固件应牢固，无松动现象
（3） 飞轮、槽轮运转平稳。
（4） 所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。
（5） 排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。

2.颚式有载试车
（1） 颚式破碎机不得有周期性或显的冲击、撞击声。
（2） 给料粒度应符合设计规定。
（3） 连续运转8h，轴承温升不得过30℃。
（4） 破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定
（5） 调整座与机架耳座间无明显窜动。

3.颚式破碎机使用前的准备工作
（1） 仔细检查轴承的润滑情况是否良好，推力板的连接处是否有足够润滑脂。
（2） 仔细检查所有紧固件是否紧固。
（3） 仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时，应及时换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。
（4） 检查防护装置是否良好，发现有不现象时，应及时排除。
（5） 检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔起动。
（6） 检查起螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T型螺栓是否拧紧。

PE型60*100鄂式破碎机,破碎机的起动
（1） 经检查，证明机器各部分情况正常，方可起动。
（2） 颚式破碎机仅允许在无载荷的情况下起动。
（3） 起动前，必须用铃声或信号事先警告。
（4） 起动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后，方可重新起动破碎机。
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PE型60*100鄂式破碎机,破碎机生产使用中
（1） 破碎机正常运转后，方可投料生产。
（2） 待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。
（3） 正常工作时，轴承的温升不应该过30℃，温度不得过70℃。过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。
（4） 停车前，应先停止加料，待破碎腔内物料完排出后，方可关闭电源。
（5） 破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。
（6） 颚板端磨损后，可调头使用。
（7） 破碎机使用段时间后，应将紧定衬套松动而损伤机器。

PE型60*100鄂式破碎机,破碎机的维修
1. 颚式破碎机润滑
（1） 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
（2） 颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。
（3） 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月换次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
（4） 颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。

2. 颚式破碎机维修为保证颚式破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和修。
（1）小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。
（2）中修处进行小修的工作外，还包括换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期般为1~2年左右。
（3）修处进行中修的工作外，还包括和换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，换或修复个磨损件。修的周期般为5年左右。

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