XPC-IIII实验科研设备，工业矿石使用，破碎机技术

注意事项：

仪器收到后不会使用厂，不能乱操作，防止机器损坏！收到货后先验下货是否有问题（有问题销售员）。不是人为因素，产品质保三年（年内有质量问题包修包换包退，维修）

发货时间：

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实验科研设备，工业矿石使用，破碎机技术XPC-IIII型100*60颚式破碎机产品简介:主要用于破碎各种中等硬度的岩石或矿石,是冶金,地质,建材,化工等行业实验和化验中的理想设备。
 
实验科研设备，工业矿石使用，破碎机技术XPC-IIII型100*60颚式破碎机技术参数：

型号：XPC-IIII 100*60 
给料口尺寸    100*60 mm
给料尺寸    45 mm
排料口尺寸    5~15 mm
生产率    50~400公斤/ 小时
电动机型号    Y90L-4
转速    1400 rmp
功率    1.5 kw
电压    380V
外形尺寸（长*宽*）    1100×620×900mm
重量    130 kg

颚式破碎机使用说明 
()颚式破碎机起动前的准备工作
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否完紧固。
3、防护装置是否良好，发现不现象，应立即之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即。
(二)颚式破碎机的起动
1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
(三)颚式破碎机的维护和使用
1、破碎机正常运转后，方可投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3、在正常工作情况下，轴承的温升不应过３５℃，温度不得过７０℃，否则应立即停车，查明原因加以。
4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完排空后，方可关闭电机。
5、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。
6、颚板端磨损后调头使用。
(四)颚式破碎机的润滑
1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座的润滑脂为其容积的５０－７０％，每三个月必须换次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。

颚式破碎机的维修规则和保养
颚式破碎机的维修，无论什么机器维修保养都是很的
1. 颚式破碎机润滑
(1) 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
(2) 颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。
(3) 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月换次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
(4) 颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。

2. 颚式破碎机维修
为保证颚式破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和修。
(1) 小修 主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。
(2) 中修 处进行小修的工作外，还包括换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期般为1~2年左右。
(3) 修 处进行中修的工作外，还包括和换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，换或修复个磨损件。修的周期般为5年左右。

颚式破碎机的操作
1.颚式空载试车
(1) 颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得过30℃。
(2) 所有紧固件应牢固，无松动现象
(3) 飞轮、槽轮运转平稳。
(4) 所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。
(5) 排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。

2.颚式有载试车
(1) 颚式破碎机不得有周期性或显的冲击、撞击声。
(2) 给料粒度应符合设计规定。
(3) 连续运转8h，轴承温升不得过30℃。
(4) 破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定
(5) 调整座与机架耳座间无明显窜动。

3.颚式破碎机使用前的准备工作
(1) 仔细检查轴承的润滑情况是否良好，推力板的连接处是否有足够润滑脂。
(2) 仔细检查所有紧固件是否紧固。
(3) 仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时，应及时换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。
(4) 检查防护装置是否良好，发现有不现象时，应及时排除。
(5) 检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔起动。
(6) 检查起螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T型螺栓是否拧紧。

鄂式破碎机的起动
(1) 经检查，证明机器各部分情况正常，方可起动。
(2) 颚式破碎机仅允许在无载荷的情况下起动。
(3) 起动前，必须用铃声或信号事先警告。
(4) 起动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后，方可重新起动破碎机。

鄂式破碎机生产使用中
(1) 破碎机正常运转后，方可投料生产。
(2) 待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。
(3) 正常工作时，轴承的温升不应该过30℃，温度不得过70℃。过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。
(4) 停车前，应先停止加料，待破碎腔内物料完排出后，方可关闭电源。
(5) 破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。
(6) 颚板端磨损后，可调头使用。
(7) 破碎机使用段时间后，应将紧定衬套松动而损伤机器。

颚式破碎机的维修
1. 颚式破碎机润滑
(1) 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
(2) 颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。
(3) 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月换次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
(4) 颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。

2. 颚式破碎机维修为保证颚式破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和修。
(1)小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。
(2)中修处进行小修的工作外，还包括换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期般为1~2年左右。
(3)修处进行中修的工作外，还包括和换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，换或修复个磨损件。修的周期般为5年左右。