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模块传感器的常见问题及检测方法

阅读:958发布时间:2015-7-29

称重模块传感器常见问题及检测方法

随着科学技术的进步,由称重传感器制作的电子衡器已广泛地应用到各行各业,实现了对物料的快速、准确地称量,特别是随着微处理机的出现,工业生产过程自动化、程度化的不断提高,称重传感器已成为过程控制中的一种必需的装置。从以前不能承重的大型罐、料斗等重量计测以及吊车秤、汽车秤等计测控制到混合分配多种原料的配料系统、生产工艺中的自动检测和粉粒体进料量控制等,都应用了称重传感器。目前,称重传感器几乎运用到了所有的承重领域。 

 

称重传感器是电子计价秤*的重要部件,它起到把重力转变为电信号的作用。其准确度对整机的影响很大,可能会造成电子秤称重误差大、秤无法回零、偏载误差大、重复性变差等现象。其工作原理是将输出的电信号经放大器放大,并经A/D转换后由相关电路显示出承重信息。常见的电子计价秤的称重传感器一般是由弹性体、接成传感桥路的电阻应变片和向桥路供电的直流稳压电源构成,它是采用特定的工艺将电阻应变片在电气上连接成桥路。桥的一个对角端加上稳定的直流供桥电源,桥的另一个对角端作为传感器的信号输出。承重传感器故障直接导致的后果可能是称重系统漂移,显示不稳定或不显示数据等现象,在使用中的一些常见故障通常可通过下列方法来检测。 

 

首先,在从称重系统中拆除称重传感器前应该仔细慎重地判别系统的结构和传感器是否存在下列问题: 

(1)检查是否是系统传力故障,可能由于灰尘,机械部位未对准,元件传力延缓等原因,而非传感器故障;传感器安装方向是否正确。

  1. 检查系统在传力部位是否有损伤,锈蚀或者明显的磨损;冬季应注意传感器传力部位是否有结冰现象,影响系统的传力和复位;
  2.  检查系统的限位装置是否工作,其间隙是否符要求; 
  3. 检查传感器电缆线与接线盒和显示仪表连接是否正确,有无断线连接导线接触不良的情形; 
  4. (5检查接线盒和仪表是否有故障,尤其是接线盒中电位器的情况。 
  5. (6)检查传感器是否锈蚀(特别是贴片孔区域);传感器电缆线的完整性;传感器电缆线入口处的环境等。 

 

排除了系统结构和传感器的外观方面的问题可应用下列的方法进行逐步的测试。 

  1. 线路粗查 传感器的供电电源线、信号线和屏蔽线为同轴电缆,可用万用表对其进行对测(即电源线-信号线、电源线-屏蔽线、信号线-屏蔽线),若出现短路、断路或绝缘性能下降等现象则表明该传感器可能受损。 (2)检查称重传感器的阻抗 检查时需要切断电子秤的电源,打开接线盒,分别脱开各传感器的信号线。在没有检测设备时,可用4位数字万用表的欧姆档对传感器的输入阻抗Zi和输出阻抗Zo进行测量,并将测得值与厂商提供的产品合格证书上的标称值进行比对,当侧得值超过允许范围时,则表明传感器可能受损(注:所用万用表自身数值应准确,经过计量检定/校准后再用)。 
  1. 空载检测 拆下所有传感器,逐个接入测量电路,在无外加载荷(空载)状态下,性能良好的传感器会很快回零且显示值较为稳定,而受损的传感器则可能出现显示数值跳变,无法回零等现象。经手动清零后,上述现象仍会重复出现; 接好所有的传感器,仍旧进行空载测量,测量时先拆下一只传感器并观察显示数值是否稳定,然后将该传感器仍旧接回后再拆下另一只传感器并进行测量,按顺序对所有传感器进行测量,若发现某只传感器被拆除后显示数值恢复正常则表明该传感器可能受损。 经过计量检定/校准后再用)。

 

介绍的这些方法,在对模块传感器的日常使用中遇到的问题可能会起到一定的帮助作用,但不要轻易地随便拆卸模块传感器哦。


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