橡胶带式真空过滤机是一种以真空负压为推动力实现固液分离的设备，真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下，悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走，而固体颗粒则被介质所截留，从而实现液体和固体的分离。橡胶过滤带及橡胶裙边是过滤机重要的组成部分，那我们设计的过滤带有什么特别之处呢，下面一起了解一下。
橡胶带式真空过滤机的橡胶过滤带为料浆过滤提供排液通，橡胶过滤带过滤面延宽度方向设有多排向中心倾斜的排液凹槽，斜度为1：250，滤液在真空吸力的作用下流向橡胶过滤带中心的排液孔并转换至真空室内。
橡胶过滤带是橡胶加压高温硫化而成，因此能承受大压力，确保粘结效果，延长橡胶过滤带的寿命。这也保证稠密的橡胶不受水孔的影响，而有优良的抗磨损性能。在加工工艺里我们非常精确地规定了橡胶带式真空过滤机橡胶过滤带的宽度、厚度公差和平直度。这样我们能保障：
1、橡胶过滤带和裙边有圆弧过渡，因此裙边和网带之间真空泄漏将减少。
2、槽的形状、深度和长度是一致的，这对过滤来说是很重要的。
3、橡胶过滤带是蹦直的，不会产生“蛇形效果” 。
4、橡胶过滤带上有网带压印的表面以利于滤液的排走。
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