管道和阀门

由于污水处理厂的特殊工作环境，和污水、污泥接触的设备金属部件和钢丝绳、链条等比较容易腐蚀。钢丝绳和链条等一旦发生外部或内部腐蚀，在承重弯曲时更容易发生疲劳断裂；因此一方面要加强日常的仿佛保养（如定期涂油等）外，还要定期检查，腐蚀严重的及时更换。污水中的有害成分、溶解氧气及及潮湿的环境都是钢铁腐蚀的原因，目前大多污水处理设备还都是钢件，只用个别的采用不锈钢等耐磨腐蚀材料制造，因此这些设备再投用前都要涂刷防腐涂料。经过一段时间的使用，这些涂料会逐渐磨损、老化、脱落，污水侵入，加速腐蚀。因此，应当经常检查这些涂层的情况，并随时修补，每次设备大修时应将失效的图层及生锈的钢铁表面清理干净，重新涂刷防腐涂料。

一、管道

1.基本概念

管道是由管道组成件和管道支承件组成的管道系统管道组成件是用于连接或装配管道的原件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等等；管道支承件是管道安装件和附着件的总称，其中安装件是将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的原件；附着件是用焊接、螺栓连接或夹紧等方法服装在管子上的零件。

2.管道的保温

为了减少管道的热损失或冷损失，防止管道外表面结露或管内流体冻结，以满足某些工艺的需要，管道及其附件应进行保温。污水处理厂埋地管道的埋深应在地冰冻线以下，室外架空敷设的给排水管道和消毒剂、絮凝剂等工艺管道在冬季寒冷季节有可能解冻时应进行保温。

3.保温结构

①保温层：保温层是保温结构的主体，管道工程中的保温材料有岩棉、珍珠岩、发泡聚酯等，可根据各自的具体性能确定保温层的厚度。

②保护层：保护成的作用是为了使保温层不受损坏，不受潮，保持良好的效果。

③防潮层：防潮层的作用是为了防止水分侵入保温层，避免绝热效果和使用寿命的降低。

二、阀门

在污水处理厂的设备管理中，必须重视阀门的管理与维护保养，以防因阀门的损坏而影响整个工艺的运行。阀门（尤其是经常操作的阀门）的泄露也是不容忽视的问题，这种泄露极可能造成阀门、管道、机械设备的腐蚀，又影响设备现场管理的整体水平。加强阀门的管理与维护保养，加强阀门的故障预知，加强阀门的备品备件工作，对保障安全生产，对提高设备管理水平是非常重要的。

1.阀门的主要性能参数

表示法门的主要性能参数为公称压力、公称通径、工作压力和工作湿度。

公称压力系指阀门在温度下允许的工作压力，通常用PN数值表示，例如PN1.6（16）表示公称压力为16MPa，括号内的数值为常用单位的压力值，即16bar≈16kgf/cm2。

2.常用阀门型号的含义

污水处理厂的阀门安装在封闭的管道之间，用以控制介质的流量或者*截断介质的流动。按介质的种类分，有污水阀门、污泥阀门、加药阀门、清水阀门、低压气体阀门、高压气体阀门、安全阀、油阀门等。这些阀门的作用有截止、止回、控制流量、安全保护等，结构有闸阀门、蝶阀、球阀、角阀和锥形阀等多种，驱动方式有手动、电动、气动、液动等。

3.闸阀

闸阀的启闭件事闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开或全关，不宜作调节和节流。闸板有两个密封面，zui常用的稧式闸板阀的两个密封面形成碶形。

闸阀的优点：

①流体阻力小，密封面受介质的冲刷和侵蚀小；

②开闭较省力

③介质流向不受限制，不扰流、不降低压力

④形体简单，结构长度短，制造工艺好，适用范围广

闸阀缺点：

①密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修困难；

②外形尺寸大，开闭时间长；

③结构较复杂

闸阀安装与维护注意的事项：

①手轮、手柄及传动急购均不能作起吊用，严禁碰撞；

②双夹板闸阀应垂直安装，（及阀门杆处于垂直位置，手轮在顶部）；

③带有旁通的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口压差及减小开启力）；

④带传动机构的闸阀，按使用说明书规定安装；

⑤如果阀门经常关闭使用，至少每月润滑一次；

⑥填料密封垢闸阀要及时更换填料，以避免泄露；

⑦填料压盖螺栓更换为不锈钢材质，以利于日常紧固。

4.截止阀

截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣铅流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开或全关，不允许做调节或节流。

截止阀的优点：

①结构简单，制造和维修方便；

②工作行程小，启闭时间短

③密封性好，密封面摩擦力小，寿命长。

截止阀的缺点：

①对流体阻力大，开启和关闭时所需力较大；

②不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质；

③调节性能较差。

调节阀在安装和使用注意事项：

①手轮、手柄操作的截止阀可以安装在管道的任何位置；

②手轮、手柄及传动机构，不允许作起吊作用

③介质的流向应与阀体所示的箭头方向一致。

5.蝶阀

蝶阀的启闭件事一个圆盘形的碟板，在阀体内自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的作用。蝶阀从全开到全关通常是小于90°，蝶阀和阀杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，在阀杆上安装了蜗轮减速器。采用蜗轮减速器不仅使碟板具有自锁能力，使蝶板停在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。

蝶阀的优点：

①启闭方便迅速、省力，流体阻力小，可以经常操作；

②结构简单，体积小、重量轻；

③压底下可以实现良好的密封；

④调节性能好。

蝶阀的缺点：

①使用压力和工作范围小；

②高压下密封能力较差。

蝶阀的维护注意事项：

①高压下，蝶阀不宜开过小角度；

②开启位置应按蝶板的开启角度来确定；

③带有旁通阀的蝶阀，在开启前应先打开旁通阀；

④要保证蜗轮减速器的润滑；

⑤室外的蝶阀要防止蜗轮减速器冬天露出冻结。

6.止回阀

止回阀是靠介质流动的力量进行开启或关闭的，它的作用就是防止介质倒流。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管路上，只允许介质想一个方向流动，所以止回阀又叫单向阀。

7.阀门的常见故障的原因和解决方法

（1）闸板等关闭件损坏：

原因是材料选择不当或利用官道上的阀门经常当做调节阀用、高速流动的介质造成密封免得磨损。

（2）填料室泄漏：

其原因主要是填料的选型或装填方式不正确、阀杆存在质量问题等。

（3）阀杆升降不灵活：

阀杆螺纹表面光洁度不合要求或阀杆不直，需要重新打磨或调整。

（4）密封圈不严：

阀门安装前没有遵守安装规程，比如没有清理阀体内腔的污垢，表面留有焊渣、铁锈、泥砂或其他机械杂质，引起密封面上有划痕、凹痕等缺陷引起阀门故障。因此，必须严格遵守安装规程，确保安装质量。阀门本身因为加工精度不过会使密封件与关闭件（阀板与阀座）配合不严密，此时必须修理或更换。

（5）安全阀或减压阀的弹簧损坏：

造成弹簧损坏的原因往往是弹簧材料选择的不合适，或弹簧制造质量有问题，应当更换弹簧材料，或更换质量优良的弹簧。

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