带式污泥压滤机在日常使用当中会遇到哪些异常问题？这些问题的解决办法有哪些？今天山东博宇环保的小编给大家总结如下：
一、固体回收率降低
1、带速太大，导致挤压区跑料，应适量降低带速。
2、张力太大，导致挤压区跑料，并使部分污泥穿透滤带，随滤液流失，应减小张力。
二、滤饼含固量下降
1、进泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新试验，确定合适的投药量。有时是由于配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不容易充分溶解，虽然药量足够，但调质效果不好。也有时是由于加药点λ置不合理，导致絮凝时间太长或太短。以上情况均应进行试验并予以调整。
2、带速太大。带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降，应及时降低带速，一般保证泥饼厚度为5~lOmm。
3、滤带张力太小。此时不能保证足够的压榨力和剪切力，使含固量降低。
4、滤带堵塞。滤带堵塞后，不能将水分滤出，使含固量降低，应停止运行，冲洗滤带。
三、滤带堵塞严重
1、冲洗不*，应增加冲洗时间或冲洗水压力。
2、滤带张力太大，应适当减小张力。
3、加药过量。PAM加药过量，黏度增加，常堵塞滤布，另外，δ充分溶解的PAM，也容易堵塞滤带。
4、进泥中含砂量太大，也容易堵塞滤布，应加强污水预处理系统的运行控制。
四、滤带打滑
1、进泥超负荷，应降低负荷。
2、滤带张力太小，应增加张力。
3、滚压筒损坏，应及时修复或更换。
五、滤带时常跑偏
1、进泥不均匀，在滤带上摊布不均匀，应调整进泥口，修理或更换平泥装置。
2、滚压筒局部损坏或过度磨损，应予以检查更换。
3、滚压筒之间相对λ置不平衡，应检查调整。
4、纠偏装置不灵敏，应检查修复。更多详情请点击www.zcboyu。。ｃｏｍ
