洗衣机平衡环焊接机简介
1、设备整机图
2、平衡环焊接机简介
3、平衡环焊接机相关参数
4、平衡环焊接模特点
5、平衡环盐水灌装机
6、平衡环气密检测机
7、平衡环盐水搅拌机
8、超声波封口机
（平衡环热板机、盐水灌注机、气密检测、盐水搅拌机、超声波封口。）
：胡
洗衣机平衡环组合机
机械部分
1、机架框架式结构。
2、外罩配备开关式门框，方便更换模具和设备检修。
电控部分
1、电器的连接采用接线端子方式。
2、设备采用滑轨式导柱结构，同时装有可调式的液压缓冲器，其特点：保护设备来回滑动不会出现震动声音。
3、气源与电控部分均为独立，其特点保护电器部分预防气源部分漏气产生的气水烧毁电路。
4、独立的储存气泵，让气源更充足。
5、人机界面PLC控制。
6、四段温控器控制，其特点是温度控制更平面温度公差±10度。
7、三支调压阀，其作用为分开调整每个工作部位的气压。
设备保护功能
1、本机配备双启动按扭开关和安全光栅双重保护功能，保证操作人员 安全。
2、三色警示灯
附加件
产量统计报表夹挂钩
1、焊接产品及尺寸：本机用于平衡圈焊接，zui大可焊接Φ500㎜的平衡圈。
2、模具的结构：导柱、导套，使上下模具合模时定位更。
3、锁模方式：底模采用卡槽式结构。
4、模具限位：上下冷模具同时装有四根弹簧缓冲式限位，其作用为方便控制产品焊接的深浅度。
5、模具材料： 上、下冷模具均采用美国进口铝合金7075，其材料强度高，抗开裂，抗氧化等性能，防止模具长时间加热，使材料变型。
6、模具加工精度：上、下冷模及热模均采用CNC加工，保证精度（10丝以内）。
7、焊接模具材料处理：热模采用不锈钢镀铬处理，防止长时间加热后不生锈。
8、热模加热模式：热模采用分块式加热，使温度更均匀。
9、取件功能：此款模具的下冷模具均采用气缸控制的四根顶出杆取件，其特点是在产品焊接完毕后自动顶出，易取。
10、模具更换方式：人工装卸模具，用螺栓方式紧固。
11、生产能力≥80只/小时
12、 产品合格率≥99.5%。
机械部分：整机机架采用不锈钢可移动式机架，工作台面选用电木板，
支撑固定板为PVC材料，防盐水腐蚀。
导轨结构：上下导杆采用聚四氟料运动，防盐水腐蚀。
注水口：注水口为铜材。
电器控制部分：
1、PLC触摸屏文本画面显示。
2、继电器,控制面板。
3、压力传感器报警蜂鸣按钮,开关电源。
浸漆处理：为防止空气中盐液进入电器部分致使器件腐蚀。
气动执行系统：磁性开关、气缸、换向阀,佳尔灵品牌节流阀、
三联体、 消声器，气 管等。
注入方式：自流式，单头注入，电脑称重。
生产能力≥80只/小时（增大气流量）
单头控制注入量为1000-1500g
盐水称重系统：LAB-B30KG式计重传感器来控制注入盐水的
重量精度 ±5g
电源：AC220V，50HZ
气源：0.5MPa，0.1m3/min
外形尺寸： 750mm×720mm×1770mm
重量：150Kg
机械部分
1、整机全不锈钢可移动式机架，工作台面选用电木板其特点：保护产品外观。
2、固定支撑架采用PVC材质。
3、检测头采用铜材并连接弹簧，其功能与检测口配合吻合。
电器控制部分
1、PLC触摸屏本画面显示，中国台湾亚德克气缸控制。
2、继电器,控制面板
3、报警蜂鸣按钮开关电
检测部分
1、通过压力传感器气密性机自身测试时充到一定压力后保压10秒内压力变化不得超过1Kpa.
2、充气压力从0-150 Kpa内可调。
3、保压时间0-100S可调。
4、气密检测器：JPG35N1C1-100KpaG压力传感器控制
5、具有自动测漏报警蜂鸣功能
生产能力80—100只/小时。
产品合格率为100%。
电源：AC220V，50HZ
气源：0.5MPa，0.1m3/min
外形尺寸： 750mm×720mm×1770mm
重量：150Kg
机械部分
1、环保PP塑胶水箱，此设备为2个水桶
2、单相不锈钢自吸泵，电机输送功能
3、不绣钢盖板密封防止灰尘进入，防止溶液挥发，盐液污染。 开加盐口，方便人员加盐。
4、化盐池储液池一体机容量：800Kg。
盐水熔解方式
吹气鼓泡
电器控制部分
1.电机：浙江高科不锈钢自吸泵
2.功率：0.37KW
3.电压220V 电流2.73A 频率：50HZ
4.同步转速300r/min
5. 外形尺寸：93*63
6. 重量：6.5kg
超声波工作原理：
超声波焊接原理是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40千赫兹电能。被转换的高频电
能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，瞬间将塑料熔化。
