扭力/扭矩扳手各行业中的应用
扭力扳手扭矩控制工具在风力发电中的应用内容解析如下：
随着国内经济的高速发展，电力需求也飞速增长，中国再生能源大规模开发势在必行。太阳能、风能作为绿色能源在欧美发达国家得到优先发展。目前，中国风能市场装机容量已达800兆瓦，年增长率近25%，已迅速跻身第风能开发市场。在国家环保政策的支持、引导下，中国风电产业得到了迅猛发展。随着*风电技术的引进，国产风电设备的崛起，中外各项合作的加强，中国风电产业正朝着与接轨的目标迈进。而另一方面，我们也面临着设备生产、安装、维护标准欠缺，技术方法落后，专业人才不足的尴尬局面。
风力发电机作为一种精密设备，长期在自然条件较差的野外运行，要保证风机的长时间有效工作，就必须关注风机上的每一个细节，精心呵护每一个部件。风机的外观主要由四个部分组成：塔架、机舱、轮毂、叶片。而这四个部分都需要靠螺栓来进行连接。因此，在风机的安装过程中，螺栓紧固效果的好坏将直接影响到日后风机的正常运行和发电效率——尤其是塔架、机舱转向座轴承和叶片等关键部位的螺栓。
由于中国尚未建立起工业应用中螺栓紧固的相关标准，且人力资源相对便宜，许多风机安装单位至今仍保留着相对落后的螺栓紧固方式。传统的螺栓紧固方式——呆扳手加大锤敲击虽然操作简单，但却无法得到、可靠的螺栓剩余载荷，严重威胁到风机安全、运行。随着国内风电行业的发展及风机采购、维护投资力度的加大，传统螺栓紧固方式的改革和工具的配备势在必行。用普通敲击扳手或扭力倍增器或液压扳手进行初步锁定后，根据螺栓强度等级等情况，对照螺栓螺母尺寸及扭矩值表，再用高精度的力矩扳手进行锁紧操作，可以大大提高风机的安全性。
附：扭矩控制的重要性
虽然将两个或两个以上的物体结合在一起的方法有很多，其中有螺纹方式来结合和分解是容易而理想的选择，螺纹结合主要是使夹紧物体的力必须大于使他们分开的力，而螺栓须处于固定的应力下且不受疲劳载荷的影响。但是如果初始的张力太小，作用在螺栓上的不同方向的负载就会很快让螺栓松脱；如果初始的张力太大，锁紧的过程可能导致螺栓失效。由此可见，螺栓可靠度*依赖正确的初始张力，实际上大部分确认初始张力的方式是由规格来要求和控制结合的扭矩！
在中国，很多人仍然在使用公斤力（kgf）为单位，在单位制中，力是以N（牛顿）来表示的。力矩单位之间的换算为：1kgf = 9.807N（约等）{详见力矩单位换算表}
一 . 扭力控制工具的种类：
1.扭矩螺丝刀；2.力矩扳手；3.扭力倍增器；4.扭力测试仪；5.扭力控制工具相关配件。
二 . 各种类的不同规格与简单介绍：
1.扭矩螺丝刀：又称扭力螺丝刀，属于简洁通用的扭矩工具，不同种类又分别具有自动报警、刻度表盘显示和扭矩测量等功能。
2.力矩扳手：一般形式由高强度工具钢制造。
3.扭力倍增器：扭力倍增器有以下优点，无需费力即可在狭小空间内获得巨大的扭矩输出，避免长杠杆的使用，意味着操作更加安全，更高的精度，反回弹安全装置的运用保证操作者的安全，不需要正确的曲线图就可以设定输出的扭矩。
4.扭力测试仪：分为指针式和数显式。
5.扭力控制工具相关配件：有扭力扳手插头/套筒/棘轮头/延长杆/转角仪/扭力测试软件/测试架/打印机/包装箱/扳手包装盒等等。
三 . 扭力扳手的保养与维护：
1.力矩扳手属于精密类工具设备，使用过程中应避免摔跌和压力撞击；
2.扳手要避免与酸碱、油性、腐蚀性物质的接触，使用后必要时可以适当使用防锈油并用干燥的布拭擦干净；
3.为确保所得力矩的准确，应避免高频率的使用，力矩扳手的使用过程中要有一定的时间间隔（即使用一次后到第二次的使用时要有一定的时间的间隔，我们推荐是恢复空载后5-8秒）；
4.为了确保扭力扳手的度，和防止误差的增大，使用后的力矩扳手一定要使数值归零（即力矩扳手的zui小值）。
现代社会，随着我国工业生产和机械行业的不断发展和进步，扭力扳手的需求量日益增大。而且随着扭力扳手生产工艺的不断改进，它的应用领域还在不断的在进行拓展。作为一个技术成熟、性能优良的机械用材，扭力扳手未来的市场前景非常的广阔。目前，我国的扭力扳手发展正在处于一个方兴未艾的阶段，主要呈现出一下三个鲜明的特点，下面小编就和大家简单的介绍一下：
*、我国的扭力扳手目前的发展速度正在加快，产能的规模也在不断的扩大。随着我国技术的不断发展，在技术改革和升级中，我国的扭力扳手产业生产线全自动化控制目标向前迈进了一大步，而且也缩小了与*水平的差距；
第二、由于技术的革新，扭力扳手的应用领域在日益扩大，而且产品的结构也得到了优化。
第三、随着社会对于机械行业方面的需求越来越多，扭力扳手将会被用在多个方面，这也使得人们更加重视扭力扳手。相信随着技术的不断发展，它将不断的完善和改进。
总之，现在是扭力扳手行业发展的一个非常重要时期。随着国家政策的引导，相关行业的支持，相信扭力扳手行业的发展将会越来越好。
