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枣强县华夏脱硫除尘器厂
工艺流程介绍 烟气进入喷淋脱硫塔筒体,在喷淋脱硫塔内部上升期间(流速在1.5-2m/s)与吸收剂浆液喷雾构成较大气液触摸界面,烟气与液体雾粒逆流充份触摸,在雾粒下降过程中吸收SO2 并捕捉尘粒,湿润的尘粒向下流入脱硫塔底部,从溢流孔排出进入沉淀池。在脱硫塔筒体内上升的净化后的气体通过气水分离器除雾脱水,完毕全部除尘脱硫程序,今后通过筒体上部锥体有些引出
工艺流程介绍 烟气进入喷淋脱硫塔筒体,在喷淋脱硫塔内部上升期间(流速在1.5-2m/s)与吸收剂浆液喷雾构成较大气液触摸界面,烟气与液体雾粒逆流充份触摸,在雾粒下降过程中吸收SO2 并捕捉尘粒,湿润的尘粒向下流入脱硫塔底部,从溢流孔排出进入沉淀池。在脱硫塔筒体内上升的净化后的气体通过气水分离器除雾脱水,完毕全部除尘脱硫程序,今后通过筒体上部锥体有些引出。
废液经过筒体底部溢流孔排入沉淀池,(溢流孔有水封规划避免漏气,并设有整理孔便于进行筒体底部整理)经沉淀(除灰)并加碱(再生)后循环运用。同时,为了便利脱硫体系的检修和敷衍紧急情况,有条件情况下可并建一旁路烟道。2、工艺流程化学反应原理 此处首要触及的是废液的循环再生疑问,可按用户的脱硫要求及运行费用分为“钠-钙双碱法”及“纯碱单碱法”两种办法,钠-钙双碱法是运用纯碱脱硫,消石灰重生的办法削减纯碱的运用,但向较纯碱单碱法需增设一个重生池及一套重生池拌和设备;纯碱单碱规律较为简略,在清水池内定时参加纯碱即可到达脱硫效果。与其它脱硫技能比较,喷淋雾化脱硫技能准则上有以下长处:1)运用旋流射流技能、压力雾化和文丘里管技能,设备阻力小;2)用钠碱液脱硫,循环水基本上是[Na+]的水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与阻塞景象,便于设备运转与养护; 3)吸收剂的重生和脱硫渣的沉积发生在塔外,这样避免了塔内阻塞 和磨损,提高了运转的可靠性,降低了操作费用;4)钠基吸收液吸收SO2速度快,故可用较小的液气比1:1-2,到达较高的脱硫功率;反响原理: SO2+H2O=H2SO3 H2SO3+Ca(OH)2=CaSO3+2H2O 2CaSO3+O2=2CaSO4 3、技能特色 我公司现已在多个项目上现已应用老练的喷淋雾化脱硫技能技能。较之其它脱硫技能,该技能具有以下长处:1)、具有性价比。该技能技能与国内外其它脱硫技能比较脱硫功率到达75-90%,并且液气比远远低于其它钙法技能。具有技能流程简略,投资省、归纳运转成本低的特点。脱硫后的烟气SO2排放可以在高浓度情况下*满意环保排放要求,并且烟气含尘量进一步削减,可以完成花钱少、办实事的目的;2)、该技能在燃煤烟气的除尘脱硫项目中运转作用非常好,这已从多个项目中得到了证明;3)、技能成熟,运转可靠性高。该技能技能烟气脱硫设备投入率为90%以上,体系首要设备很少发生毛病,因此不会因脱硫设备毛病影响正常出产体系的安全运转;4)、对操作弹性大,对煤种改变的适应性强。该技术用碱液作为脱硫剂,技术吸收效果好,吸收剂使用率高,可根据炉窑煤种变化,恰当调理pH值、液气比等要素,以确保规划脱硫率的完成;5)、再生和沉积别离在塔外,大大下降塔内和管道内的结垢时机;6)、钠碱循环使用,损耗少,运转成本低;7)、正常操作下吸收进程无废水排放;8)、灰水易沉积别离,可大大下降水池的出资;9)、脱硫渣无毒,溶解度极小,无二次污染,可思考综合使用;10)、钠碱吸收剂反响活性高、吸收速度快,可下降液气比,然后既可下降运转费用,又可削减水池、水泵和管道的出资;11)、石灰作再生剂(实践耗费物),运转成本低。12)、可以用废碱液作为脱硫剂,进一步降低成本。13)、技能简略,对比适用于中小型工业锅炉和炉窑配套运用。4、套设备技能参数:1)、耐腐泵: 流量:50 m3/h 扬程:35m 电机:11KW 2)、搅拌机:2.2KW 2台 3)、沉淀池数量:4-6个 4)、石灰消耗量:20-30Kg/班 5、运用须知 运转操作次第:1.1初步工作:先发起水泵,使设备中的射流压力雾化喷头向筒体内喷雾,才能让热烟气进入筒体。1.2停止工作:先不让热烟气进入筒体,然后才能够封闭水泵。1.3严厉来讲:脱硫塔投入运转后,水泵不该封闭,让它一直喷 雾。2、运用脱硫塔有大量的尘沉降在水池内,因而要坚持池水洁净,格外不该当有塑料片、麦桔等物,以避免阻塞喷头(尘不会阻塞喷头)。3、烟气中的二氧化硫和氮氧化合物与水后成酸性,酸性水不仅对脱硫塔作用有影响,而且对设备管道、水池运用寿命有影响,所以要加石灰,使水池内的酸碱度坚持在PH值8以上。4、定期清除水池内尘埃和污物,坚持水池洁净。5、假如喷头损坏应及时替换,不然达不到消烟、除尘、脱硫作用。6、水泵运用保护应按水泵样本上说明(格外是轴承座内不能没有润滑油,正常状况6个月替换润滑油一次),避免水泵磨损、漏水,压力下降,起不到雾化作用。
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