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闪光对焊机的预热闪光是怎么回事？
我们都知道，闪光对焊机的闪光对焊可以分为连续闪光对焊和预热闪光对焊。连续闪光对焊由闪光阶段和顶锻阶段组成，而预热闪光对焊就是在闪光阶段前增加了预热阶段，它是在闪光阶段之前先以断续的电流脉冲来加热工件，然后在进入闪光和顶锻阶段。
为什么要进行预热闪光呢？有三个目的：
1、减小需用功率。可以在小容量的焊机上焊接断面面积较大的工件，因为当焊机容量不足时，如果不先将工件预热到一定温度，就不可能激发连续的闪光过程。而进行预热是的办法。
2、降低焊后的冷却速度。让工件的冷却速度慢一点，可以有效防止淬火钢接头在冷却时产生淬火组织和裂纹。
3、缩短闪光时间。进行预热可以缩短闪光时间，以减少闪光余量，节约贵重金属。
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: 号：：李婷婷
| 机组型号 | TH250A |
| 发动机 | |
| 形式 | 四冲程风冷 |
| 型号 | TH190FE |
| 缸径×行程（mm） | 90×66 |
| 燃油 | 无铅汽油 |
| 排量（cm³） | 420 |
| zui大输出功率（HP/rpm） | 16/3600 |
| 油箱容量（L） | 25 |
| 机油容量（L） | 1.1 |
| 电焊机 | |
| 额定功率（KW） | 7.5 |
| 额定电流（A） | 140 |
| 电流调节范围（A） | 50-250 |
| 空载电压（V） | 65 |
| 工作电压（V） | 23-30 |
| 暂载率（%） | 100 |
| 焊条直径（mm） | Φ2.5-5.0 |
| 发电机 | |
| 额定功率（KW） | 5 |
| zui大功率（KW） | 5.5 |
| 额定频率（HZ） | 50 |
| 额定电压（V） | 230（可选配380V） |
| 直流输出 | 12V8.3A |
| 相数 | 单 |
| 启动方式 | 电启动 |
| 包装 | |
| 外形尺寸（mm） | 720*515*545 |
| 毛重/净重（kg） | 108/101 |
我国对焊机行业的发展道路
我国焊接设备总的趋势是向高效、节能、机电一体化和成套方面发展。
随着逆变电源应用到自动、半自动焊机方面的进一步研究，功率逆变组件可靠性的提高，逆变焊机将得到较大的发展。
逆变式焊接电源由于具有焊接性能好、动态反应速度快、动特性好、效率高、焊接速度高、多功能、有利于实现焊接机械化、自动化和智能化的优点，已成为弧焊电源的发展方向。据不*统计，近年来，我国逆变焊机在品种、规格 不断增加的同时，其产量和销售量每年以近30％的速度增长。
自动、半自动焊接设备，尤其是高效节能的CO2。
焊机将得到快速发展。近年来，通过焊接设备行业的自行开发、设计、引进技术和合资生产，我国的自动、对焊机的技术水平有了很大的提高。自动、半自动焊机的发展对我国电焊机行业具有重要意义，其不但作为独立的产品广泛服务于社会，而且作为大多数成套焊机设备*的焊接电源在国民经济的关键领域广泛应用。
加强成套、焊接设备的研发。与水平相比，我国的、成套焊接设备生产企业在经济实力、技术水平和管理水平方面都存在一定的差距。成套焊接设备的开发、设计是一个国家技术水平的体现，一定要加强这方面的工作。
我们还应注意到，用户会不断给成套设备提出更高的要求，我国的成套焊接设备制造企业不但要在提高技术、设计水平上做出努力，还要在企业质量管理、各种基础件、配套件的选用方面投入下功夫，争取在、成套焊接设备方面取得新的突破。
在产品上，要继续开发国民经济各行业急需的成套焊接设备，开发、研制高科技含量的特种设备，如大功率电子束焊机、大功率激光焊机以及数控切割等，为国家重大项目研制高起点、高水平的成套焊接设备，保证焊接质量和可靠性，提供交钥匙工程。
根据我国经济发展的总体形式，我国粗钢的年产量已突破亿吨大关，并连续几年保持这一生产水平。今后几年，我国的钢铁产量不会有大的变化，国内市场对电焊机的需求相对稳定，市场容量变化也不会太大。
目前国内电焊机市场总的形势是：产品产量供大于求，竞争激烈，多数企业生产、经营举步维艰。
在产品构成上，一般通用型焊机供过于求；高可靠性，多功能的自动、半自动焊机和成套焊机、特种焊机市场需求增长快，部分焊机仍需进口；在市场格局上国产与进口焊机基本上是平分秋色，虽然以台数计国产焊机可以说占优势，而在销售额上进口产品则占到一半左右。
尽管国产焊机出口形势因产品性能的提高和引进产品国产化的实现，以及合资、外资企业生产规模的扩大，出口额有所增长，出口产品也逐步由交流弧焊机、旋转直流焊机为主转向自动、半自动焊机和钢筋对焊机，但于进口的同类产品相比，差距仍很大。
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