二氧化氯发生器生产厂家

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人类约50%的疾病是由于饮用水中病原体所引起，消毒是饮用水安全保障的重要工艺单元。20世纪初饮用水消毒关注如何有效地灭活饮用水中病原体，从而确保饮用水的微生物安全性。而进入21世纪饮用水消毒的关注点趋向于消毒工艺改进与消毒副产物控制，并以氯化、臭氧化为重点，特别是由于消毒剂在运输、管理、安全使用、消毒副产物风险等方面存在诸多问题，消毒工艺及消毒副产物控制技术再次成为国内饮用水消毒领域关注的热点。

21世纪初，欧洲约2 000家水厂，美国、加拿大600家水厂，德国70%以上水厂采用高纯二氧化氯消毒。国内二氧化氯消毒也是仅次于氯的第二大消毒工艺，二氧化氯对芽孢、病毒、藻类、铁细菌、硫酸盐还原菌和真菌等均有很好的杀灭作用。国内中小型水厂应用较多。

二氧化氯消毒副产物风险

美国AWWA1998年调查结果显示，美国大中型水厂出厂水（管网水）中亚氯酸盐、氯酸盐的平均浓度分别为0.29（0.42）mg/L、0.16（0.27）mg/L，zui大浓度分别为1.14（1.24） mg/L、1.24（0.98）mg/L，存在超标风险。卫生部2011年对全国376家使用二氧化氯消毒水厂调查结果显示，亚氯酸盐、氯酸盐的超标率分别为6.27%、1.6%；根据2012年数据，北方某地、南方某地25家水厂二氧化氯副产物超标率分别达20%、76%。

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二氧化氯发生器生产厂家控制技术

采用混合发生器时，氯酸盐的来源包括发生器带入、二氧化氯自身分解和与水体反应，比例分别为43%~54%、10%~13%、36%~44%；使用高纯发生器时，其比例分别为0、20%、80%。亚氯酸盐来源以二氧化氯自身分解和与水体反应产生为主。使用高纯发生器时，两者占比为6%和94%，亚氯酸盐生成量约为二氧化氯消耗量的67%。混合发生器亚氯酸盐生成量约为二氧化氯消耗量的49%，因为混合发生器产生的氯可氧化亚氯酸盐。

氯酸盐的控制技术可分为源头控制、形成抑制、反应过程控制。

二氧化氯性质不稳定，需要二氧化氯发生器现场制备，设备运行成本高。

对于含氯消毒剂消毒的工艺控制要求为：消毒接触池的接触时间≥1.5h，接触池出口总余氯6.5~10mg/L。

稳定性二氧化氯的产品种类繁多，有各种形式的消毒剂和保鲜剂，应用范围十分广泛，而且其具有使用操作简便，可以根据需要随时进行消毒的优点，尤其对传染病的控制时，更体现了其定点、及时、迅速、有效的优点。

        二氧化氯从其被发现之日起，就引起了广泛的关注。随着科学技术的迅猛发展，二氧化氯已经进入了人们的日常生活，为人类的身体健康提供保障。而且随着工业化的发展，各种环境污染愈来愈严重地影响着人类的健康，传统的氯制剂消毒方式已经被证明对人体存在这不良影响，因此开发新的、有效的、对人体无害的绿色消毒制剂，就成为一个必然的发展方向。在我国各部门政策的扶持下，相信在不久的将来，我们就会真切地体会到二氧化氯带来的洁净的、绿色的美好环境。

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