详细介绍
甘南次氯酸钠消毒设备价格
ISWD型卧式单级低转速离心泵的工作条件:吸入压力1.6MPa,或泵系统高工作压力1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程1.6MP泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。ISWD型卧式单级低转速离心泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。环境温度4℃,相对湿度95%。所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的.1%,粒度.2mm。
次氯酸钠发生器由电解槽、硅整流电控柜、盐溶解槽、冷却系统及配套PUVC管道、阀门、水射器、流量计等组成。将3~4稀盐液加入电解槽内,接通12V直流电源,通过调节电解电流电解产生次氯酸钠,由水射器吸收混合送出消毒液,或用计量泵计量通过混合器送出消毒液。
次氯酸钠发生器在四大领域中的使用成本预估
1、游泳池水消毒
根据国家对游泳池水质的规定,余氯量必须达到0.3--1.0PPM,这样,游泳池按每吨水4—5克有效氯投加,因此,1公斤有效氯可消毒1000/4.5 = 222吨游泳池水。
水量在2000吨的游泳馆,需选用一套产有效氯量为1000克/小时的中型次氯酸钠发生器(如量大的场馆需选用产有效氯量为1500克/小时型号)。设备按全年运行320天计算,每年运行成本费用大约为一万千元左右。
2、专业养殖、餐饮业等防疫消杀
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一般只能除去空气中的水。真空滤油机:通过真空度大约为.8bar(25in/Hg)的真空吸力将受污染油液吸入,经过低功率加热器加热到适宜的温度(66℃),再通过一个特殊的扩散滤芯将油液散布在真空中以增加油液的外露面积使水转化为水蒸气。挥发出来的水蒸汽被真空泵吸入到一个冷凝器中。已经除去水分的油液沉在底部并通过一个重载油泵抽出,通过一个颗粒过滤器除去颗粒污染,后将干净油液送回油箱和系统。
每小时生产100公斤含有效氯1%的次氯酸钠消毒液可选产有效氯量1000克/小时的设备。设备可以随用随开,根据用药量自定设备的使用时间。
拿200至5000平方米面积的小型规模养殖场为例,仅每小时产有效氯500克/小时以下型号的次氯酸钠发生器设备就足够使用。例如,环境消杀中使用1公斤消毒液(有效氯含量为1%)尚需配兑50—100倍量的清水,可消毒100平方米以上,成本仅为1公斤有效氯生成成本(5.5元)的1%,即6分钱左右。产有效氯为500克/小时的设备工作1小时可消毒面积为1000平方米。多年来,一直沿用该设备产生的药液依照1:600配比清水,用于禽畜等饮水消毒方面;并视环境情况可按1:100或150左右配比清水用于带禽喷雾畜消毒。
3、和畜禽加工厂污水处理
根据污水水量,国家规定按照每吨污水30—40克有效氯进行投加。一般每天100至150吨流量的污水,需要选择设备每小时生产有效氯量为500克的次氯酸钠发生器一台。设备运行过程中,每吨污水的处理费用为:5.5 × 4.5 ÷ 150 = 0.165元。如果污水水量较大,则可选用更高产药量的设备。
KC2CY不锈钢齿轮泵用途详解KC2CY不锈钢齿轮泵泵材质为34不锈钢,(316或316L材质的需要提前订做)电机有普通和防爆两种,不锈钢齿轮泵用于卫生要求条件较高或输送的介质有腐蚀性的场合,这种不锈钢油泵流量大到6立方/小时。结构:泵体、泵盖、齿轮、轴承套以及轴端密封等零部件组成。油泵齿轮均经氮化处理,有较高的硬度和耐磨性,与轴一同安装在轴套内。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。
4、工业污水高级氧化处理
次氯酸钠发生器生产的次氯酸钠液可用于工业废水高级氧化处理,并具有非常好的效果。能有效分解含氰废水、高氮氨废水、各种高色度废水、印染制革废水、电镀废水等难以通过生物氧化处理的废水中的各种有害物质。在催化剂的作用下,可以迅速破坏几乎所有有机物分子的稳定结构,使之转变为*无害的无机物或是易于生化的有机物质。一般来讲,次氯酸钠投放量需要根据污水中COD含量的大小确定。同湿式氧化法处理相比较,节省成本费用十分显著。仅是湿式氧化法处理成本的20—30%。
详细介绍次氯酸钠发生器的设备特点及工作原理
次氯酸钠溶液是强氧化剂和消毒剂,它是通过取源于广泛价廉的工业盐或海水稀溶液,经无隔膜电解而发生的。为确保次氯酸钠质地新鲜和有较高的活性。保证消毒效果,本装置一边发生,一边将发生的次氯酸钠投加使用。它与氯和氯的化合物相比,具有相同的氧化性和消毒作用。
本装置主要用于含菌污水处理,电镀含氰废水的处理,还可用于游泳池、生活饮用水、生活污水消毒、食品加工厂环境和器械、饮食店、公共食堂的餐具和饮具消毒。
随着我国四化建设的发展,这种小型氯剂发生装置必将为我国环境保护工程、水处理消毒工艺等起到不可忽视的作用。
设备特点
TEED一21K超温报警温控仪输出信号控制PLC整个程序的运行,铂电阻PT1测试信号至报警温控仪与超温报警设置温度值进行比较,当实际温度值低于设定值时,输出控制信号给PLC,PLC程序正常运行。当实际温度值超过设定值时,输出控制信号给PLC,PLC关闭运行程序。故超温报警的设置值一般要高于工作温度的设定值。热风循环烘箱的保湿性和安全性是有保障的,它的运转很平稳,物料干燥的也较为均匀,能够自动的调节相应的温度,智能方便。
(一)SY型次氯酸钠发生器为组合形式,盐的溶解,稀盐水的调配,投加计量及次氯酸钠循环发生在一只槽体内进行,投资少、占地省、设置灵活。
(二)发生器为管状、内冷、单极、串开相接的组合形式,发生器阳极以钛为基体,涂二氧化钌,电位低、寿命长。在正常操作情况下.每支每次连续发生200-300小时。次氯酸钠发生过程为隔膜式自然循环形式,因此,盐利用率高,电解过程电流效率高,次氯酸钠产率大,能耗小,运行费用低。
工作原理
1. 次氯酸钠发生器为组合形式,通过稀盐水计量投加入电解槽,通过硅整流器接通阴阳极直流电源电解生成次氯酸钠。
2. 1公斤次氯酸钠盐耗:4.0-4.2;4.3-4.5KW。
3. 在盐水溶液中含有Na+ 、H-等几种离子,按照电解理论,当插入电极时,在一定的电压下,电解质溶液由于离子的移动和电极反应,发生导电作用,这时CL-、OH-等负离子向阳极移动,而Na+、H+等正离子向阴极移动,并在相应的电极上发生放电,从而进行氧化还原反应,生产相应的物质。
4. 盐水溶液电解过程可用下列反应方程式表示:NaCl=Na++Cl-
5. 阳极电解作用:H2O=H+OH- 2Cl-2e-→Cl2↑阴极电解作用:2H-+2e-→H2↑
6. 在无隔膜电解装置中,电解质和电解生成物氢气众溶液里向外逸出之外,其他均在一个电解槽内,由于氢气在外逸过程中对溶液起到一定的搅拌作用,使两极间的电解生成物发生一系列的化学反应,反应方程式如下:
2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O
7.在无隔膜电解盐水,溶液的总方程式即为上列两个反应式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑其中:F为法拉第电解常数,其值为26.8安培小时,或96487库伦。
8.次氯酸钠发生器由电解槽、硅整流电控柜、盐溶解槽、冷却系统及配套PUVC管道、阀门、水射器、流量计等组成。将3~4稀盐液加入电解槽内,接通12V直流电源,通过调节电解电流电解产生次氯酸钠,由水射器吸收混合送出消毒液,或用计量泵计量通过混合器送出消毒液。
次氯酸钠发生器构成
次氯酸钠发生器构成:
A、溶盐罐与溶盐泵;
B、盐水精密过滤器:二级PP喷熔滤芯精密过滤,一级精度15um,二级精度5um;
C、稀盐水罐:把饱和盐水与生产用水稀释成为3.0%的稀盐水,供电解使用;
D、次氯酸钠发生器主机;
E、次氯酸钠溶液存储槽:包括存储槽、排氢装置;
F、自动投加及在线监测系统:包括变频器、防腐隔膜变频计量泵、在线余氯监测仪(选择)组成闭环控制投氯系统;
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