保山次氯酸钠发生器选型厂家报价

保山次氯酸钠发生器选型厂家报价

一般我们在使用搪瓷反应釜进行化工原料反应生产中，都是有这样一个过程的，就是首先将物料通过管口输送到设备里面生产，这样原料就进入前处理过程，主要是对物料进行分离或者精制，这样物料就会达到反应要求。反应后的生成物就会进入后处理过程，基本上是将刚反应出来的半成品提纯的一个过程，那么我们如何准确掌握物料的温度和反应时机呢？今天江苏扬阳就跟大家分享一下，常见的搪瓷反应釜反应流程图有哪些。通常我们搪瓷反应釜厂家应用的流程图有很多种，如工艺流程图、能量流程图、物料平衡图、工艺管道及控制流程图等等。工艺流程图(PFD图):它主要是以图形与表格相结合的方式来反映出物料以及能量衡算的结果。用于描述界区内工艺物料的种类、流向、流量、数据等。能量流程图:用于描述反应釜内主要消耗能源的类型、流向与流量等，以满足热量平衡计算和物料生产组织与过程能耗分析的必要性。物料平衡图:反映出厂家总的流程概况，为企业的生产组织与调度、过程的经济技术分析、以及项目的初步设计提供出依据.所以这些流程图，可以帮助我们在任何情况下，清晰的认知搪瓷反应釜反应的流程以及操作温度，确实是企业生产*的利器。
次氯酸钠发生器由电解槽、硅整流电控柜、盐溶解槽、冷却系统及配套PUVC管道、阀门、水射器、流量计等组成。将3~4稀盐液加入电解槽内，接通12V直流电源，通过调节电解电流电解产生次氯酸钠，由水射器吸收混合送出消毒液，或用计量泵计量通过混合器送出消毒液。

次氯酸钠发生器在四大领域中的使用成本预估

1、游泳池水消毒

    根据国家对游泳池水质的规定，余氯量必须达到0.3--1.0PPM，这样，游泳池按每吨水4—5克有效氯投加，因此，1公斤有效氯可消毒1000／4.5 = 222吨游泳池水。

    水量在2000吨的游泳馆，需选用一套产有效氯量为1000克／小时的中型次氯酸钠发生器（如量大的场馆需选用产有效氯量为1500克/小时型号）。设备按全年运行320天计算，每年运行成本费用大约为一万千元左右。

    2、专业养殖、餐饮业等防疫消杀
保山次氯酸钠发生器选型厂家报价

一步制粒机的操作流程是使用者需要知道了的，因为这有这样才能更好的掌握设备的运用。而设备经长时间的工作后就会有残留一些污垢，影响一步制粒机的运作，因此定期给设备清理与维护也是*的工作。一步制粒机的操作流程简述启动空气压缩机及配电柜内的电源开关，控制柜总电源开关可在现场装设电源控制按钮启动主风机按钮1-2秒钟后马上停止，检查风机旋向是否与蜗壳上的标记一致，如果旋向相反，应改变三相电源中的两相，使其叶轮旋向与蜗壳标记一致。

    每小时生产100公斤含有效氯1%的次氯酸钠消毒液可选产有效氯量1000克/小时的设备。设备可以随用随开，根据用药量自定设备的使用时间。

    拿200至5000平方米面积的小型规模养殖场为例，仅每小时产有效氯500克/小时以下型号的次氯酸钠发生器设备就足够使用。例如，环境消杀中使用1公斤消毒液（有效氯含量为1%）尚需配兑50—100倍量的清水，可消毒100平方米以上，成本仅为1公斤有效氯生成成本（5.5元）的1%，即6分钱左右。产有效氯为500克/小时的设备工作1小时可消毒面积为1000平方米。多年来，一直沿用该设备产生的药液依照1：600配比清水，用于禽畜等饮水消毒方面；并视环境情况可按1：100或150左右配比清水用于带禽喷雾畜消毒。

    3、和畜禽加工厂污水处理

    根据污水水量，国家规定按照每吨污水30—40克有效氯进行投加。一般每天100至150吨流量的污水，需要选择设备每小时生产有效氯量为500克的次氯酸钠发生器一台。设备运行过程中，每吨污水的处理费用为：5.5 × 4.5 ÷ 150 = 0.165元。如果污水水量较大，则可选用更高产药量的设备。

AKH-.66系列电流互感器外壳采用阻燃、耐温14℃的进口聚碳酸酯注塑成形，铁芯采用取向冷轧硅钢带卷绕而成，二次导线采用高强度电磁漆包线，产品结构新颖，造型美观，安装方便，体积小，质量轻，准确度高，容量大。产品符合国标GB128-26。流互感器工作原理低压电流互感器的工作原理如图1所示，电流互感器的一次绕组串联在被测线路中，I1为线路电流即电流互感器的一次电流，N1为电流互感器的一次匝数，I2电流互感器二次电流（通常为51A），N2为电流互感器的二次匝数，Z2e为二次回路设备及连接导线阻抗。

    4、工业污水高级氧化处理

    次氯酸钠发生器生产的次氯酸钠液可用于工业废水高级氧化处理，并具有非常好的效果。能有效分解含氰废水、高氮氨废水、各种高色度废水、印染制革废水、电镀废水等难以通过生物氧化处理的废水中的各种有害物质。在催化剂的作用下，可以迅速破坏几乎所有有机物分子的稳定结构，使之转变为*无害的无机物或是易于生化的有机物质。一般来讲，次氯酸钠投放量需要根据污水中COD含量的大小确定。同湿式氧化法处理相比较，节省成本费用十分显著。仅是湿式氧化法处理成本的20—30%。

详细介绍次氯酸钠发生器的设备特点及工作原理

次氯酸钠溶液是强氧化剂和消毒剂，它是通过取源于广泛价廉的工业盐或海水稀溶液，经无隔膜电解而发生的。为确保次氯酸钠质地新鲜和有较高的活性。保证消毒效果，本装置一边发生，一边将发生的次氯酸钠投加使用。它与氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用。

   本装置主要用于含菌污水处理，电镀含氰废水的处理，还可用于游泳池、生活饮用水、生活污水消毒、食品加工厂环境和器械、饮食店、公共食堂的餐具和饮具消毒。

   随着我国四化建设的发展，这种小型氯剂发生装置必将为我国环境保护工程、水处理消毒工艺等起到不可忽视的作用。

设备特点

一般在制药类净化厂房中使用风机类型管道式风机或屋顶通风机。离心或轴流风机都常见到。将使用功能和时间相同的房间的排风合流排出，方便控制。对于特殊房间的排风的风机要加过滤器，以防污染大气。风机、风管的设计选择依据：在设计时根据换气次数求出单位时间内整个房间的通风量(L：换气量，n：换气次数，：房间体积)。换气次数，根据房间的使用功能来确定，房间一般5~1次/h。通风机的风量除应满足计算风量外，还应增加一定的管道漏风量，排风系统的漏风附加率不大于1%。

(一)SY型次氯酸钠发生器为组合形式，盐的溶解，稀盐水的调配，投加计量及次氯酸钠循环发生在一只槽体内进行，投资少、占地省、设置灵活。

(二)发生器为管状、内冷、单极、串开相接的组合形式，发生器阳极以钛为基体，涂二氧化钌，电位低、寿命长。在正常操作情况下.每支每次连续发生200-300小时。次氯酸钠发生过程为隔膜式自然循环形式，因此，盐利用率高，电解过程电流效率高，次氯酸钠产率大，能耗小，运行费用低。

工作原理

1. 次氯酸钠发生器为组合形式，通过稀盐水计量投加入电解槽，通过硅整流器接通阴阳极直流电源电解生成次氯酸钠。

2. 1公斤次氯酸钠盐耗:4.0-4.2;4.3-4.5KW。

3. 在盐水溶液中含有Na+ 、H-等几种离子，按照电解理论，当插入电极时，在一定的电压下，电解质溶液由于离子的移动和电极反应，发生导电作用，这时CL-、OH-等负离子向阳极移动，而Na+、H+等正离子向阴极移动，并在相应的电极上发生放电，从而进行氧化还原反应，生产相应的物质。

4. 盐水溶液电解过程可用下列反应方程式表示:NaCl=Na++Cl-

5. 阳极电解作用:H2O=H+OH- 2Cl-2e-→Cl2↑阴极电解作用:2H-+2e-→H2↑

6. 在无隔膜电解装置中，电解质和电解生成物氢气众溶液里向外逸出之外，其他均在一个电解槽内，由于氢气在外逸过程中对溶液起到一定的搅拌作用，使两极间的电解生成物发生一系列的化学反应，反应方程式如下:

2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O

7.在无隔膜电解盐水，溶液的总方程式即为上列两个反应式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑其中:F为法拉第电解常数，其值为26.8安培小时，或96487库伦。

8.次氯酸钠发生器由电解槽、硅整流电控柜、盐溶解槽、冷却系统及配套PUVC管道、阀门、水射器、流量计等组成。将3~4稀盐液加入电解槽内，接通12V直流电源，通过调节电解电流电解产生次氯酸钠，由水射器吸收混合送出消毒液，或用计量泵计量通过混合器送出消毒液。

次氯酸钠发生器构成

次氯酸钠发生器构成:

A、溶盐罐与溶盐泵;

B、盐水精密过滤器：二级PP喷熔滤芯精密过滤，一级精度15um，二级精度5um；

C、稀盐水罐：把饱和盐水与生产用水稀释成为3.0%的稀盐水，供电解使用；

D、次氯酸钠发生器主机；

E、次氯酸钠溶液存储槽：包括存储槽、排氢装置；

F、自动投加及在线监测系统：包括变频器、防腐隔膜变频计量泵、在线余氯监测仪（选择）组成闭环控制投氯系统；

 
上述两种干燥方式都不太适合制盐工业。制盐工业宜以流化床干燥设备为主。下面介绍一下几种振动流化床干燥机的性能。世纪8年代中期，我国制盐行业开始使用振动流化床干燥机。从原理上说，振动流化床干燥机用于制盐行业有很多优点：振动流化床干燥机适用于干燥分散度大、易粘结、不易流化的物料。由于振动促进了物料的流态化，所以风压和风速只需要满足被干燥物料中水分的汽化就可以，因而可比固定流化床减少1/3-1/2气量，减小了动力消耗，还减少了晶粒磨损及其他相关附属设备。