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玉溪次氯酸钠发生器选型*

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  • 型号
  • 品牌 思源环保
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 潍坊市

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更新时间:2020-05-16 12:23:43浏览次数:158

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产品简介

加工定制    
玉溪次氯酸钠发生器选型*
FAG轴承圈断裂是困扰轴承质量的成就之一,而轴承缺点断裂是套圈断裂的主要存在方法,其发生缘由主要是轴承原材料自身成就或消耗操作不当,装备不能正常运转造成。现联合轴承起因如下:轴承原材料FAG轴承原材料搀杂、蓬松、脆性元素偏析或碳化物液析、网状、带状、可怜免匀偏聚等缺点在加工工中不被消弭或改良时,都会造成应力集中,削弱套圈基本强度,成为裂纹源。防备办法是保持主渠道供货

详细介绍

玉溪次氯酸钠发生器选型*
玉溪次氯酸钠发生器选型*
FAG轴承圈断裂是困扰轴承质量的成就之一,而轴承缺点断裂是套圈断裂的主要存在方法,其发生缘由主要是轴承原材料自身成就或消耗操作不当,装备不能正常运转造成。现联合轴承起因如下:轴承原材料FAG轴承原材料搀杂、蓬松、脆性元素偏析或碳化物液析、网状、带状、可怜免匀偏聚等缺点在加工工中不被消弭或改良时,都会造成应力集中,削弱套圈基本强度,成为裂纹源。防备办法是保持主渠道供货,尽量倾销质量动摇可靠的钢材,加强对购进钢材的入库检查,倡议,轴承要从源头把好关。
次氯酸钠发生器由电解槽、硅整流电控柜、盐溶解槽、冷却系统及配套PUVC管道、阀门、水射器、流量计等组成。将3~4稀盐液加入电解槽内,接通12V直流电源,通过调节电解电流电解产生次氯酸钠,由水射器吸收混合送出消毒液,或用计量泵计量通过混合器送出消毒液。

次氯酸钠发生器在四大领域中的使用成本预估

1、游泳池水消毒

    根据国家对游泳池水质的规定,余氯量必须达到0.3--1.0PPM,这样,游泳池按每吨水4—5克有效氯投加,因此,1公斤有效氯可消毒1000/4.5 = 222吨游泳池水。

    水量在2000吨的游泳馆,需选用一套产有效氯量为1000克/小时的中型次氯酸钠发生器(如量大的场馆需选用产有效氯量为1500克/小时型号)。设备按全年运行320天计算,每年运行成本费用大约为一万千元左右。

    2、专业养殖、餐饮业等防疫消杀
玉溪次氯酸钠发生器选型*
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一是谷物干燥机的生产能力向大型化发展。针对这种情况,今后,产品生产厂家需要研制处理量在每小时2吨-3吨的设备。二是要设计将高水分谷物一次降到安全标准的设备。在这方面有两种途径可以选择:采用联合干燥法,即将两种以上干燥方法的干燥机组合成一种新的干燥工艺,从当前世界各国谷物干燥技术发展来看,这是一种趋势;设计能谷物闪蒸干燥机。三是应用*测控技术,实现干燥过程向自动化或半自动化方向发展。四是能高温、快速处理大批量高水分谷物。

    每小时生产100公斤含有效氯1%的次氯酸钠消毒液可选产有效氯量1000克/小时的设备。设备可以随用随开,根据用药量自定设备的使用时间。

    拿200至5000平方米面积的小型规模养殖场为例,仅每小时产有效氯500克/小时以下型号的次氯酸钠发生器设备就足够使用。例如,环境消杀中使用1公斤消毒液(有效氯含量为1%)尚需配兑50—100倍量的清水,可消毒100平方米以上,成本仅为1公斤有效氯生成成本(5.5元)的1%,即6分钱左右。产有效氯为500克/小时的设备工作1小时可消毒面积为1000平方米。多年来,一直沿用该设备产生的药液依照1:600配比清水,用于禽畜等饮水消毒方面;并视环境情况可按1:100或150左右配比清水用于带禽喷雾畜消毒。

    3、和畜禽加工厂污水处理

    根据污水水量,国家规定按照每吨污水30—40克有效氯进行投加。一般每天100至150吨流量的污水,需要选择设备每小时生产有效氯量为500克的次氯酸钠发生器一台。设备运行过程中,每吨污水的处理费用为:5.5 × 4.5 ÷ 150 = 0.165元。如果污水水量较大,则可选用更高产药量的设备。
玉溪次氯酸钠发生器选型*
KTL115漏泄通讯系统发射机有光信号显示功能,右边为双色指示灯,绿色为电源指示,电源开关打开时,该灯发绿色光则正常,当信号发射时该灯发橘色光则正常,左边为欠压指示,当电源电压低于11V时灯亮需及时充电。发射机和感应线之间不允许有金属物相隔。KTL115漏泄通讯系统隔爆兼本安型电源功能及规格参数:在使用过程中,严禁摔打和撞击,以免损坏机内元件。在使用时一定配带牛皮外套及背带以防静电与跌落。KTL115漏泄通讯系统发射机只能用特制的本质安全型电池组,严禁使用本说明书规定外的电池,严禁在危险场所拆装电池检修时不得随意更改产品元器件的参数、规格和型号。

    4、工业污水高级氧化处理

    次氯酸钠发生器生产的次氯酸钠液可用于工业废水高级氧化处理,并具有非常好的效果。能有效分解含氰废水、高氮氨废水、各种高色度废水、印染制革废水、电镀废水等难以通过生物氧化处理的废水中的各种有害物质。在催化剂的作用下,可以迅速破坏几乎所有有机物分子的稳定结构,使之转变为*无害的无机物或是易于生化的有机物质。一般来讲,次氯酸钠投放量需要根据污水中COD含量的大小确定。同湿式氧化法处理相比较,节省成本费用十分显著。仅是湿式氧化法处理成本的20—30%。

详细介绍次氯酸钠发生器的设备特点及工作原理

次氯酸钠溶液是强氧化剂和消毒剂,它是通过取源于广泛价廉的工业盐或海水稀溶液,经无隔膜电解而发生的。为确保次氯酸钠质地新鲜和有较高的活性。保证消毒效果,本装置一边发生,一边将发生的次氯酸钠投加使用。它与氯和氯的化合物相比,具有相同的氧化性和消毒作用。

   本装置主要用于含菌污水处理,电镀含氰废水的处理,还可用于游泳池、生活饮用水、生活污水消毒、食品加工厂环境和器械、饮食店、公共食堂的餐具和饮具消毒。

   随着我国四化建设的发展,这种小型氯剂发生装置必将为我国环境保护工程、水处理消毒工艺等起到不可忽视的作用。

设备特点
玉溪次氯酸钠发生器选型*
去处堵塞物,重新调整阀门开度。稳压。更换叶轮。功率过大。可能产生的原因:超过额定流量使用。吸程过高。更换轴承。相应的排除方法:调整流量,关小出口阀门。降低安装面。更换轴承。杂音振动。可能产生的原因:管路支撑不稳。液体混有气体。产生气蚀。轴承损坏。电机超载发热运行。相应的排除方法:稳固管路。提高吸入压力,排气。降低真空度。调整按5。总结综上所述可见四个钢号有着较大的差别。根据使用要求必须选择相适应的标准,即对条钢适用GB699,一般钢管适用GB8163,输送流体用一般无缝钢管适用GB8163,低中压锅炉用无缝钢管适用GB387,高压锅炉钢管适用GB531,锅炉受压元件钢板适用GB713,压力容器及其附件适用GB6654。决不能用GB387的钢管,更不能用GB8163的钢管来替代GB531的钢管。而更为重要的是在设计及订货时就要作出准确的选择。

(一)SY型次氯酸钠发生器为组合形式,盐的溶解,稀盐水的调配,投加计量及次氯酸钠循环发生在一只槽体内进行,投资少、占地省、设置灵活。

(二)发生器为管状、内冷、单极、串开相接的组合形式,发生器阳极以钛为基体,涂二氧化钌,电位低、寿命长。在正常操作情况下.每支每次连续发生200-300小时。次氯酸钠发生过程为隔膜式自然循环形式,因此,盐利用率高,电解过程电流效率高,次氯酸钠产率大,能耗小,运行费用低。

工作原理

1. 次氯酸钠发生器为组合形式,通过稀盐水计量投加入电解槽,通过硅整流器接通阴阳极直流电源电解生成次氯酸钠。

2. 1公斤次氯酸钠盐耗:4.0-4.2;4.3-4.5KW。

3. 在盐水溶液中含有Na+ 、H-等几种离子,按照电解理论,当插入电极时,在一定的电压下,电解质溶液由于离子的移动和电极反应,发生导电作用,这时CL-、OH-等负离子向阳极移动,而Na+、H+等正离子向阴极移动,并在相应的电极上发生放电,从而进行氧化还原反应,生产相应的物质。

4. 盐水溶液电解过程可用下列反应方程式表示:NaCl=Na++Cl-

5. 阳极电解作用:H2O=H+OH- 2Cl-2e-→Cl2↑阴极电解作用:2H-+2e-→H2↑

6. 在无隔膜电解装置中,电解质和电解生成物氢气众溶液里向外逸出之外,其他均在一个电解槽内,由于氢气在外逸过程中对溶液起到一定的搅拌作用,使两极间的电解生成物发生一系列的化学反应,反应方程式如下:

2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O

7.在无隔膜电解盐水,溶液的总方程式即为上列两个反应式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑其中:F为法拉第电解常数,其值为26.8安培小时,或96487库伦。

8.次氯酸钠发生器由电解槽、硅整流电控柜、盐溶解槽、冷却系统及配套PUVC管道、阀门、水射器、流量计等组成。将3~4稀盐液加入电解槽内,接通12V直流电源,通过调节电解电流电解产生次氯酸钠,由水射器吸收混合送出消毒液,或用计量泵计量通过混合器送出消毒液。

次氯酸钠发生器构成

次氯酸钠发生器构成:

A、溶盐罐与溶盐泵;

B、盐水精密过滤器:二级PP喷熔滤芯精密过滤,一级精度15um,二级精度5um;

C、稀盐水罐:把饱和盐水与生产用水稀释成为3.0%的稀盐水,供电解使用;

D、次氯酸钠发生器主机;

E、次氯酸钠溶液存储槽:包括存储槽、排氢装置;

F、自动投加及在线监测系统:包括变频器、防腐隔膜变频计量泵、在线余氯监测仪(选择)组成闭环控制投氯系统;

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KCB高真空齿轮油泵工作原理KCB高真空齿轮油泵依靠主从动齿轮的相互啮合把泵体分成吸油腔和压油腔。吸油腔由于相互啮合的轮齿逐渐脱开,密封工作容积逐渐增大,形成部分真空,因此油箱中的油液在外界大气压力的作用下,经吸油管进入吸油腔,将齿间槽充满,并随着齿轮旋转,把油液带到左侧压油腔内。在压油区一侧,由于轮齿在这里逐渐进入啮合,密封工作腔容积不断减小,油液便被挤出去,从压油腔输送到压力管路中去。电动机运转时,推进装置随着主轴一起高速运转本推进装置相似于一轴流泵,其排空(抽真空)的速率远远大于齿轮啮合排空的速率,随着推进装置的推进作用,齿轮啮合的反泄露被阻滞,其形成的极限真空自然得到了大大的提高,处于较低位置的油液则被迅速吸入泵腔内,然后经排油腔被压入出口排出。

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