泸州次氯酸钠加药装置价格 次氯酸钠发生器

泸州次氯酸钠加药装置价格

KCB-96型全不锈钢齿轮泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度为51-6～1.51-3m2/s(5-15cSt)，温度在3℃以下的具有润滑性的油料。KCB-96型全不锈钢齿轮泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。本系列不锈钢泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。材质：34.316.316L不锈钢。
一、思源系列次氯酸钠发生器原理
潍坊思源环保设备有限公司是本市*，专业从事水的消毒无害化处理以及环保设备的研究，生产销售与技术服务，公司技术力量雄厚，产品技术*，品质优良，化学反应过程（式1）：

NaCl+H 2 O+电→NaClO+H 2 ↑ 式 1

因为NaClO 的分子量是 Cl 2 的 1.05 倍，且在发生氧化反应时，每个 NaClO

分子与Cl 2 分子所发生的电荷转移数相同，因此通过电化学反应产生次氯酸钠

过程中，每生产1 克 NaClO，相当于 0.952 克 Cl 2 。

根据式1，生成次氯酸钠的过程同时产生相当量的氢气。因为在工艺设计中，采用透浦式离心风机鼓入新风与生成的氢气混合，因此对于氢气量的计算，按照输入电流下，阴极产生氢气来计算。按照此原则计算，每产生 1克 NaClO 约生成 0.35 升 H 2 。SNCR法和SCR法应用于水泥行业脱硝，目前在国内尚处于研究阶段。宋蔷介绍说，目前，SNCR技术在不同装置应用上存在着脱氮效率忽高忽低等不稳定的问题，水泥行业氮氧化物排放控制技术仍处于研究阶段，其研发及应用的发展水平将影响十二五氮氧化物的减排效果。她建议，十二五期间，国家应该对氮氧化物控制技术研究及产业化给予更多的支持及优惠政策，尽快推动国内氮氧化物控制技术的规模化示范应用和产业化，为氮氧化物的大规模削减提供更多技术支撑。

二、思源次氯酸钠发生器技术介绍

1.  技术优势

1)  原料易得 ，原料为盐、水、电，每生成 1kg 有效，需精制盐：3.5Kg ，

软化水：56.8 L ，电：4.5 kWh-AC
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GC型卧式锅炉给水离心泵特点：1.GC型卧式锅炉给水离心泵水力模型*，效率高，性能范围广。GC型卧式锅炉给水离心泵运行平稳，噪音低。GC型卧式锅炉给水离心泵的轴封采用软填料密封，安全可靠、结构简单，维修方便快捷。GC型卧式锅炉给水离心泵技术参数：GC型卧式锅炉给水离心泵流量：6-55m3/h；扬程：46-31m；功率：3-75KW；转速：295r/min；口径：4-1；温度范围：11℃；工作压力：2.7Mpa。

无须大量运输危险品，商品次氯酸钠溶液、二氧化氯制备原料浓盐酸 和氯酸钠或亚氯酸钠均为危险品，贮存和运输会受到越来越严格的限制。现场制备次氯酸钠溶液非常安全，可以避免日益严格的限制。

2)  没有潜在的漏氯风险，对人及环境没有任何危害和污染。

3)  消毒溶液为现产现用，即使短时间 储存几乎不衰减，而 10%商品次氯酸钠溶液衰减很快 。

4)  的氯碱业是非常发达的，的钛的质量是世界上*的，由国产的钛作为基料，表层涂履铱钌等贵金属，这种电极特别耐电解的氧化， 比其它电极可以提供更好的转换效率 。
一步制粒机喷雾的所有零部件及装粘合剂的桶、过滤筛用饮用水清洗洁净后，用纯化水冲净。拍清一步制粒机捕集内袋的积尘，扫除场地内的一切污粉、杂物，按规定处理。清洗、揩、抹。制粒捕集布袋每批生产结束换洗，置清洗间水池用饮用水浸泡1分钟，翻出每个滤袋漂洗，使残留的药粉去除，再用适量洗涤剂浸泡洗涤，用饮用水反复漂洗至洁净后。拆下一步法制粒机中的喷头用纯化水冲洗，有网板的锅，旋开中筒两边固定锣丝推开中筒，用抹布反复擦拭干净，捕集布袋送到容器具室清洗、凉干(见7.5)。

5)  设备自动化程度高，操作便捷，可配备 PLC控制系统，实现无需人值守。

2.  产品技术特点

思源系列在线次氯酸钠机组具有以下技术特点：

1)  橇装或 分体 式总体设计：根据次氯酸钠需用量与安装房间大小、形状的

不同，采用分体式或撬装式组装，既能满足用户需要，又能保证系统的简捷美观。

2)  单极或 复极式结构：单极式电极结构适用于较小型号的电解槽使用；复极式电极连接方式，结构连接件极少，降低了连接件上的电阻，使电解电压降低，效率提高，大大节省了生产次氯酸钠的盐耗和电耗。
/厘米*～1微秒/厘米导电流体*为5s，输出阻抗为2公斤电极的共同测量下限-.1直径的电极，1/Kd=1K1厘米％输出阻抗转换器的输入阻抗是有限的不足的程度必须是2M。第衬里电极夹具在沉积物的流体测量，表面电极常常在午夜的变化引起的，被污染，必须指出。但要进行定量分析比较困难，在零电极和变化的污染水平之间的关系，它可以说是电极的直径越小，清理电极以下效果，使用，可以防止沉积是要特别注意。

3)  电解槽透明或不透明材料使用 ：电解槽壳体采用不透明的聚氯乙烯，耐强腐蚀耐强氧化，更坚固耐用，可延长使用寿命；采用透明的丙烯酸，利于观察电解过程及电极表面，便于判断电极状态，调整酸洗周期。

4)  设置全自动运行：完善的自动控制系统，确保次氯酸钠的生产能在无人操作下完成。设定 PLC 自动控制系统，实现全自动处理模式。配置现场触摸屏，操作简便，安全性更高。
不论是磁翻板液位计、热电偶、热电阻、氧化锆氧气含量剖析仪、液位计等仪表。都邑呈现经常见的测量误差。办法误差:是指因为运用的测量办法不完美，理论根据不紧密，对某些经典测量办法做了不恰当的修正简化所发生的误差，即但凡在测量后果的表达式中没有获得反映的要素，而实践上这些要素又起效果时所惹起的误差，我们又称为理论误差。比方：用通俗万用表测量电路中高阻值电阻两头的电压时，因为万用表电压挡内阻不高而构成分流，就会惹起测量误差。

5)  电极 双极性 技术 ：创新的双极性板设计，比其他制造商的老式双极性更具优势，*减少了电解槽中的连接件，提高电解效率。设置氢气和清洗污物通道，更安全，垂直电极极利于氢气分离，降低能耗。可*延长电极的运行寿命，电极基板寿命 15 年以上。

减速机的润滑:、减速机统一用中负荷工业齿轮油，更换的新油必须和原来使用的油品牌号相同，不应把不用牌号和不同类型的油品混用；、加油位高度应在油标的1/2处。、保养维护及操作注意事项:、所有减速机严禁带负荷启动。更换配件后必须经过磨合和负荷试车后，才能正常使用。、减速机在使用过程中，应密切注意各传动部分的转动灵活性，对使用过程中发现的异常声音及高温现象应及时通知维修人员。

6)  整流器优势：采用航天级的高频电源，可靠性更高，电流运行平稳，无须启动电流，而且电效率达 89-90%，属当今，比较可控硅还提高20%节电能力；设置了温度保护，过电压保护，过电流保护。KTL115漏泄通讯系统是矿山安全避险六大系统通信联络系统中的井下漏泄通讯装备，专门用于矿井、遂道、人防等地下工程的漏泄通讯系统，在瓦斯、煤尘和变频设备众多的环境中KTL115漏泄通讯系统仍可使用。KTL115漏泄通讯系统可实现井上绞车司机及指挥调度人员与井下机车把勾工、维修人员及掌子面工作人员直接通话，及所有持有KTL115漏泄通讯系统的人员之间互相通话。KTL115漏泄通讯系统主机到之间的通讯距离：通过对线路上加双向中继放大器，补偿漏泄电缆对信号的损耗，可实现单线15米，带有分支的总距离可达25米，KTL115漏泄通讯系统与漏泄电缆距离不小于5米。

7)  液位控制和排氢技术：电解管中上部专设排氢通道，次氯酸钠生产过程中及时顺畅地将氢气排出；电解管出液口设有液位探测器，避免液位降低使电极暴露，不仅提高次氯酸钠电解的电流效率，而且提高电极的使用寿命，还能保证电解安全。

8) 在线次氯酸钠发生器安全装置：

安装压力检测装置，泄压开关；

安装流量调节开关，控制盐水浓度和消毒液产量；一般来说，在常温低压时，齿轮泵选用非金属软蜜密封垫;中压高温时，选用金属与非金属组合密封垫或金属密封垫;在温度，压力有较大的波动时，选用弹性好的或自紧式密封垫;在低温，腐蚀性介质或真空条件下，应考虑具有特殊性能的密封垫。这里需要说明的是法兰情况对垫片选择的影响。法兰表面粗糙度的影响。法兰表面粗糙度对密封效果影响很大，特别是当采用非软质垫片时，密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。，车削法兰面的刀纹是螺旋线，使用金属垫片时，如果粗糙度值较大，垫片就不能堵死刀纹所形成的这条螺旋槽，在压力作用下，介质就会顺着这条沟槽泄露出来。

安装温度检测探头，控制电解温度，保证设备安全运行；

安装液位开关，控制设备启停；

设置氢气和消毒液分离装置，保证排氢安全。

9 ）电解电源整流 安全装置：下面给大家介绍旋风除尘器的性能特点，希望能够给您带来帮助：A.旋风除尘器净化气体量应与实际需要处理的含尘气体量一致。选择旋风除尘器直径时应尽量小些，如果要求通过的风量较大，可采用几个小直径的旋风除尘器并联为宜。B.含尘气体温度很高时旋风除尘器应设有保温设施，以避免水分在其内凝结而影响除尘效果。C.所选择的旋风除尘器的阻力损失小，动力消耗少，且结构简单、维护简便。D.气体中含有易燃易爆粉尘时旋风式除尘器应设有防爆装置。

安装温度控制接收器，与PLC 实现联动。

运行参数与PLC 联网，实现有效控制 。

配置过电压和过电流保护功能。

配置电流、电压指示。

离心机在预冷状态时，离心机盖必须关闭，离心结束后取出转头要倒置于实验台上，擦干腔内余水，离心机盖处于打开状态。转头在预冷时转头盖可摆放在离心机的平台上，或摆放在实验台上，千万不可不拧紧浮放在转头上，因为一旦误启动，转头盖就会飞出，造成事故。转头盖在拧紧后一定要用手指触摸转头与转盖之间有无缝隙，如有缝隙要拧开重新拧紧，直至确认无缝隙方可启动离心机。在离心过程中，操作人员不得离开离心机室，一旦发生异常情况操作人员不能关电源(POWER），要按STOP。