临沧次氯酸钠加药装置生产厂家 次氯酸钠发生器

临沧次氯酸钠加药装置生产厂家

不锈钢实验室反应釜肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管实验室反应釜。保养不锈钢实验室反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。
一、思源系列次氯酸钠发生器原理
潍坊思源环保设备有限公司是本市*，专业从事水的消毒无害化处理以及环保设备的研究，生产销售与技术服务，公司技术力量雄厚，产品技术*，品质优良，化学反应过程（式1）：

NaCl+H 2 O+电→NaClO+H 2 ↑ 式 1

因为NaClO 的分子量是 Cl 2 的 1.05 倍，且在发生氧化反应时，每个 NaClO

分子与Cl 2 分子所发生的电荷转移数相同，因此通过电化学反应产生次氯酸钠

过程中，每生产1 克 NaClO，相当于 0.952 克 Cl 2 。

根据式1，生成次氯酸钠的过程同时产生相当量的氢气。因为在工艺设计中，采用透浦式离心风机鼓入新风与生成的氢气混合，因此对于氢气量的计算，按照输入电流下，阴极产生氢气来计算。按照此原则计算，每产生 1克 NaClO 约生成 0.35 升 H 2 。IT系统具有泄漏电流小，可带故障运行等优点，因此在场所、地下矿井、化工企业、船舶、电信、冶金、石油化工及交通工程等领域，IT系统得到了广泛的应用。T系统及其特点2.1IT系统的定义及组成IT系统的电源端不接地或经高阻抗接地，其电气装置的外露导电部分，被单独地或集中地通过保护线（PE）接至接地极。在实际应用中，IT系统一般与TN或TT系统通过隔离变压器进行隔离。在正常情况下，系统中仅存在线路对地电容的微小泄漏电流。

二、思源次氯酸钠发生器技术介绍

1.  技术优势

1)  原料易得 ，原料为盐、水、电，每生成 1kg 有效，需精制盐：3.5Kg ，

软化水：56.8 L ，电：4.5 kWh-AC
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ii.以定量加药泵，定量的将药剂输入原水，操作简单。只为在药槽内增加液位剂，并在液位过低时发出警告，即可防止忘记加药的问题。缺点i.当原水含有超过.5ppm的铁离子时，基于经济上的考量并不建议使用抑垢剂。或应在前处理增设除铁系统，先行除去铁份。ii.必须慎选正确的抑垢剂，当原水含有铁或铝(来自PAC)时，不得使用仅含阴离子性高分子的分散剂，因其会与上述二项多价键离子反应，而造成膜管的淤塞。改善RO系统清洗效果应注意事项：遵守膜管制造商清洗规范中所界定的PH值，温度，流量及压差(DP)范围。

无须大量运输危险品，商品次氯酸钠溶液、二氧化氯制备原料浓盐酸 和氯酸钠或亚氯酸钠均为危险品，贮存和运输会受到越来越严格的限制。现场制备次氯酸钠溶液非常安全，可以避免日益严格的限制。

2)  没有潜在的漏氯风险，对人及环境没有任何危害和污染。

3)  消毒溶液为现产现用，即使短时间 储存几乎不衰减，而 10%商品次氯酸钠溶液衰减很快 。

4)  的氯碱业是非常发达的，的钛的质量是世界上*的，由国产的钛作为基料，表层涂履铱钌等贵金属，这种电极特别耐电解的氧化， 比其它电极可以提供更好的转换效率 。
不适用于高低温场合，因为高温下零件热膨胀、变形，低温下材质变脆等。可使用温度范围在-3～+16℃，压力高为1MPa。椭圆齿轮流量计只适用洁净单相流体，流体含有颗粒、脏污物时上游必须装过滤器，既增加压损，又增加维护工作。如测量含有气体的液体必须装设气体分离器。测量过程中安全性能差，如测量元件活动卡死，流体就无法通过，断流管系就不能应用。在测量过程中在测量过程中，流体的流动带来的脉动，大口径的流量计还会产生噪声，甚至是管道产生振动。

5)  设备自动化程度高，操作便捷，可配备 PLC控制系统，实现无需人值守。

2.  产品技术特点

思源系列在线次氯酸钠机组具有以下技术特点：

1)  橇装或 分体 式总体设计：根据次氯酸钠需用量与安装房间大小、形状的

不同，采用分体式或撬装式组装，既能满足用户需要，又能保证系统的简捷美观。

2)  单极或 复极式结构：单极式电极结构适用于较小型号的电解槽使用；复极式电极连接方式，结构连接件极少，降低了连接件上的电阻，使电解电压降低，效率提高，大大节省了生产次氯酸钠的盐耗和电耗。
SC气动液体增压泵选购介绍：1.驱动气体的压力和流量所有的泵和动力单元在连续工作时使用的驱动气压不超过.69mpa，在间歇工作时可达1.3Mpa。在佳性能状态时气动泵的耗气量，请参照所需驱动气体流量表。工作压力和流量所有的泵和动力单元的工作压力参照驱动气压为.48mpa时泵输出压力和流量。如果泵的大输出压力大于所需的工作压力，这就要考虑安全措施。对于大输出压力，请参照产品目录中静态下驱动气压力和输出液压近似比率表。

3)  电解槽透明或不透明材料使用 ：电解槽壳体采用不透明的聚氯乙烯，耐强腐蚀耐强氧化，更坚固耐用，可延长使用寿命；采用透明的丙烯酸，利于观察电解过程及电极表面，便于判断电极状态，调整酸洗周期。

4)  设置全自动运行：完善的自动控制系统，确保次氯酸钠的生产能在无人操作下完成。设定 PLC 自动控制系统，实现全自动处理模式。配置现场触摸屏，操作简便，安全性更高。
HYDAC贺德克液压油滤芯是一种专业的液体过滤设备，它能有效地除去液体中不同大小的颗粒物，从而达到液体过滤、净化、分离、回收的目的。袋式过滤器主要由三部分组成：过滤容器、支承网篮和过滤袋。使用袋滤器过滤液体时，液体从过滤容器侧面或者下面进液口进入，由被网篮支撑的滤袋上方冲入滤袋中，滤袋因液体的冲击和均匀的压力面展开，使得液体物料在整个过滤袋内表面得到均匀分布，透过滤袋的液体沿着金属支承网篮壁，由过滤器底部出液口排出。

5)  电极 双极性 技术 ：创新的双极性板设计，比其他制造商的老式双极性更具优势，*减少了电解槽中的连接件，提高电解效率。设置氢气和清洗污物通道，更安全，垂直电极极利于氢气分离，降低能耗。可*延长电极的运行寿命，电极基板寿命 15 年以上。

铺设上下胶带并连接好胶带接头。采用后缩运输时将张紧车置于贮带装置左端（前伸运输相反）开动张紧绞车，调节胶带张力至适宜程度，即可开空车试运转。调正a.胶带跑偏的调正胶带的调偏应在空载运转时进行，一般从机头卸煤滚筒开始，沿着胶带运行方向先调回空段，后调承载段，在滚筒处跑偏，可以调整滚筒，在其他地方，就调正托滚，调正托滚应在一侧，切勿两侧同时调。如果胶带某处在运转时各点均跑偏，则是胶带本身弯成弓形或接头不正所造成，一般来说弓形部分应予更换或矫正，接头不正需要切割重做，使接头垂直于中心线。

6)  整流器优势：采用航天级的高频电源，可靠性更高，电流运行平稳，无须启动电流，而且电效率达 89-90%，属当今，比较可控硅还提高20%节电能力；设置了温度保护，过电压保护，过电流保护。M1-M5设定：开机-M1-M5-SET-电压光标闪烁-22.-5.(此2值可用SW来回切换设置)-EXT,设定完成保存到对应记忆组单元-ON启动键-机器正常输出-OFF停止-机器关机处于待机状态。、每次重新开机，机器界面显示上次关机前的参数，如不需更换，直接按ON启动键输出。、开机用记忆组，如M1：开机-M1-(Hi/Low工作)-ON-输出总结：以上就是可程式变频电源的操作步骤，您在接触这个新产品时可以按照上面所讲的步骤进行操作仪器，如果在使用变频电源的过程中有不明白的地方可以来电厂家，我们的技术人员会为您进行解答。

7)  液位控制和排氢技术：电解管中上部专设排氢通道，次氯酸钠生产过程中及时顺畅地将氢气排出；电解管出液口设有液位探测器，避免液位降低使电极暴露，不仅提高次氯酸钠电解的电流效率，而且提高电极的使用寿命，还能保证电解安全。

8) 在线次氯酸钠发生器安全装置：

安装压力检测装置，泄压开关；

安装流量调节开关，控制盐水浓度和消毒液产量；一般的直流系统只对其自带蓄电池组的总电压、电流、已使用电量进行监测与记录，而对单个蓄电池的性能却不能监测，单个蓄电池的好坏直接影响着整个蓄电池组的正常工作，因为每组蓄电池都是串联在一起的，只要有一个蓄电池出现问题，就会使整个蓄电池组出问题。实时在线监测单个蓄电池的各种性能指标，并及时告知或报警，就成为必要。虽然蓄电池本身的成本不多，但其带来的间接成本确实相当高的。而且蓄电池厂家很多，质量参差不齐，性能各不相同，给维护带来许多麻烦，尤其是VRLA蓄电池。

安装温度检测探头，控制电解温度，保证设备安全运行；

安装液位开关，控制设备启停；

设置氢气和消毒液分离装置，保证排氢安全。

9 ）电解电源整流 安全装置：精度提高。早期电磁流量计精度一般为±1.5%~±2.5%。现在电磁流量计精度提高到±.5%~.1%。有的厂商已做±.2%的电磁流量计。励磁方式改变。由早使用的交流工频（5Hz）正弦波励磁，改变为低频矩形波励磁（6.25Hz）。近开发的产品则采用双频波励磁（低频矩形波6.25Hz+高频矩形波75Hz）。交流工频励磁是利用市电作为励磁电源，电源频率不稳定，在测量电极上会产生一种磁通微分噪声，使仪表零点漂移。

安装温度控制接收器，与PLC 实现联动。

运行参数与PLC 联网，实现有效控制 。

配置过电压和过电流保护功能。

配置电流、电压指示。

SHB-III的使用方法和故障排除使用方法：（请参照附图）准备工作。将本机平放于工作台上，*使用时，打开水箱上盖注入清洁的凉水（亦可经由放水软管加水），当水面即将升至水箱后面的溢水嘴下高度时停止加水，重复开机可不再加水。每星期至少更换一次水，如水质污染严重，使用率高，则须缩短更换水的时间，保持水箱中的水质清洁。抽真空作业。将需要抽真空的设备的抽气套管紧密套接于本机抽气嘴上，关闭循环开关，接通电源，打开电源开关，即可开始抽真空作业，通过与抽气嘴对应的真空表可观察真空度。