日照全自动次氯酸钠发生器厂家价格

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被测气体状态和性质首先应该考虑流体的性质，：对不可压缩流体来说，体积流和质量流失可以转换的，即可通过速度和密度相关变量来求得（速度和密度为定值时）。对天然气的计量有两种状况：一是加工处理前非洁净的天然气的计量，一是加工处理后洁净天然气的计量。测量环境安装条件安装条件往往取决于现场空间、方位的要求。旋进旋涡流量计常常要求传感器的安装方向和流动方向分别是水平、垂直和水平，并且由于受流速畸变等因素影响，需要在上游或下游加一定长度的直管，消除对其的干扰。
次氯酸钠发生器由电解槽、硅整流电控柜、盐溶解槽、冷却系统及配套PUVC管道、阀门、水射器、流量计等组成。将3~4稀盐液加入电解槽内，接通12V直流电源，通过调节电解电流电解产生次氯酸钠，由水射器吸收混合送出消毒液，或用计量泵计量通过混合器送出消毒液。

次氯酸钠发生器在四大领域中的使用成本预估

1、游泳池水消毒

    根据国家对游泳池水质的规定，余氯量必须达到0.3--1.0PPM，这样，游泳池按每吨水4—5克有效氯投加，因此，1公斤有效氯可消毒1000／4.5 = 222吨游泳池水。

    水量在2000吨的游泳馆，需选用一套产有效氯量为1000克／小时的中型次氯酸钠发生器（如量大的场馆需选用产有效氯量为1500克/小时型号）。设备按全年运行320天计算，每年运行成本费用大约为一万千元左右。

    2、专业养殖、餐饮业等防疫消杀
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不包括间接冷却水、厂区锅炉、电站排水。3一切排污单位：指本标准适用范围所包括的一切排污单位。听说污水废水产品。他排污单位：指在某一控制项目中，除所列行业外的一切排污单位。术内容4.1标准分级4.1.1排入GB3838Ⅲ类水域(划定的保护区和游泳区除外)和排入GB397中二类海域的污水，执行一级标准。2排入GB3838中Ⅴ类水域和排入GB397中三类海域的污水，执行二级标准。3排入设置二级污水处理厂的城镇排水系统的污水，执行三级标准。4排入未设置二级污水处理厂的城镇排水系统的污水，必须根据排水系统出水受纳水域的功能要求，分别执行4.1.1和4.1.2的规定。5GB3838中Ⅰ、Ⅱ类水域和Ⅲ类水域中划定的保护区，GB397中一类海域，禁止新建排污口，现有排污口应按水体功能要求，实行污染物总量控制，以保证受纳水体水质符合规定用途的水质标准。2标准值4.2.1本标准将排放的污染物按其性质及控制方式分为二类。1.1类污染物，不分行业和污水排放方式，也不分受纳水体的功能类别，一律在车间或车间处理设施排放口采样，其高允许排放浓度必须达到本标准要求(采矿行业的尾矿坝出水口不得视为车间排放口)。1.2第二类污染物，在排污单位排放口采样，其高允许排放浓度必须达到本标准要求。2本标准按年限规定了类污染物和第二类污染物高允许排放浓度及部分行业高允许排水量，分别为：4.2.2.11997年12月31日之前建设(包括改、扩建)的单位，水污染物的排放必须同时执行表表表3的规定。2.21998年1月1日起建设(包括改、扩建)的单位，水污染物的排放必须同时执行表表表5的规定。2.3建设(包括改、扩建)单位的建设时间，以环境影响评价报告书(表)批准日期为准划分。3其他规定4.3.1同一排放口排放两种或两种以上不同类别的污水，且每种污水的排放标准又不同时，其混合污水的排放标准按附录A计算。2工业污水污染物的高允许排放负荷量按附录B计算。3污染物高允许年排放总量按附录C计算。

    每小时生产100公斤含有效氯1%的次氯酸钠消毒液可选产有效氯量1000克/小时的设备。设备可以随用随开，根据用药量自定设备的使用时间。

    拿200至5000平方米面积的小型规模养殖场为例，仅每小时产有效氯500克/小时以下型号的次氯酸钠发生器设备就足够使用。例如，环境消杀中使用1公斤消毒液（有效氯含量为1%）尚需配兑50—100倍量的清水，可消毒100平方米以上，成本仅为1公斤有效氯生成成本（5.5元）的1%，即6分钱左右。产有效氯为500克/小时的设备工作1小时可消毒面积为1000平方米。多年来，一直沿用该设备产生的药液依照1：600配比清水，用于禽畜等饮水消毒方面；并视环境情况可按1：100或150左右配比清水用于带禽喷雾畜消毒。

    3、和畜禽加工厂污水处理

    根据污水水量，国家规定按照每吨污水30—40克有效氯进行投加。一般每天100至150吨流量的污水，需要选择设备每小时生产有效氯量为500克的次氯酸钠发生器一台。设备运行过程中，每吨污水的处理费用为：5.5 × 4.5 ÷ 150 = 0.165元。如果污水水量较大，则可选用更高产药量的设备。

"另外，“也有人测试过，未经特殊处理容量的气体，其含尘量一般大于1粒/l（≥.3μm），未经钝化处理的碳钢管道，其输送的气体含尘量大于6粒/l（≥.3μm）。"同时，在其制备过程的管路等装置和调换贮罐等过程中很难满足安装、清洗和消毒的确认，又存在着无法验证氮气的微生物、热原等项目的缺陷。从中可看到，液氮在制备和输送过程易出现的弊端，这些都很满足GMP验证要求，特别是当今类似气体辅料供应还没有列入验证规定时，其液氮的质保是难以置信的。

    4、工业污水高级氧化处理

    次氯酸钠发生器生产的次氯酸钠液可用于工业废水高级氧化处理，并具有非常好的效果。能有效分解含氰废水、高氮氨废水、各种高色度废水、印染制革废水、电镀废水等难以通过生物氧化处理的废水中的各种有害物质。在催化剂的作用下，可以迅速破坏几乎所有有机物分子的稳定结构，使之转变为*无害的无机物或是易于生化的有机物质。一般来讲，次氯酸钠投放量需要根据污水中COD含量的大小确定。同湿式氧化法处理相比较，节省成本费用十分显著。仅是湿式氧化法处理成本的20—30%。

详细介绍次氯酸钠发生器的设备特点及工作原理

次氯酸钠溶液是强氧化剂和消毒剂，它是通过取源于广泛价廉的工业盐或海水稀溶液，经无隔膜电解而发生的。为确保次氯酸钠质地新鲜和有较高的活性。保证消毒效果，本装置一边发生，一边将发生的次氯酸钠投加使用。它与氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用。

   本装置主要用于含菌污水处理，电镀含氰废水的处理，还可用于游泳池、生活饮用水、生活污水消毒、食品加工厂环境和器械、饮食店、公共食堂的餐具和饮具消毒。

   随着我国四化建设的发展，这种小型氯剂发生装置必将为我国环境保护工程、水处理消毒工艺等起到不可忽视的作用。

设备特点

吸入管路中的阀门、法兰等应严防透气或渗漏液体，即吸入管路中不容许有透气景象存在。应预防泵体内吸入液体等杂品，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的无效过海面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期审查。吸入管路和吐出管路应有大家的支架，泵体自身不容许接受管路的载荷。自吸泵在装置时，应使泵及管路的静电接地电阻达成其规程务求。装置时应宽大审查泵壳及管路中有无石块、铁丝等杂品。校对泵联轴器及电机动联轴器的装置间隙及同轴度，其相反轴度容许偏差为.1mm。

(一)SY型次氯酸钠发生器为组合形式，盐的溶解，稀盐水的调配，投加计量及次氯酸钠循环发生在一只槽体内进行，投资少、占地省、设置灵活。

(二)发生器为管状、内冷、单极、串开相接的组合形式，发生器阳极以钛为基体，涂二氧化钌，电位低、寿命长。在正常操作情况下.每支每次连续发生200-300小时。次氯酸钠发生过程为隔膜式自然循环形式，因此，盐利用率高，电解过程电流效率高，次氯酸钠产率大，能耗小，运行费用低。

工作原理

1. 次氯酸钠发生器为组合形式，通过稀盐水计量投加入电解槽，通过硅整流器接通阴阳极直流电源电解生成次氯酸钠。

2. 1公斤次氯酸钠盐耗:4.0-4.2;4.3-4.5KW。

3. 在盐水溶液中含有Na+ 、H-等几种离子，按照电解理论，当插入电极时，在一定的电压下，电解质溶液由于离子的移动和电极反应，发生导电作用，这时CL-、OH-等负离子向阳极移动，而Na+、H+等正离子向阴极移动，并在相应的电极上发生放电，从而进行氧化还原反应，生产相应的物质。

4. 盐水溶液电解过程可用下列反应方程式表示:NaCl=Na++Cl-

5. 阳极电解作用:H2O=H+OH- 2Cl-2e-→Cl2↑阴极电解作用:2H-+2e-→H2↑

6. 在无隔膜电解装置中，电解质和电解生成物氢气众溶液里向外逸出之外，其他均在一个电解槽内，由于氢气在外逸过程中对溶液起到一定的搅拌作用，使两极间的电解生成物发生一系列的化学反应，反应方程式如下:

2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O

7.在无隔膜电解盐水，溶液的总方程式即为上列两个反应式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑其中:F为法拉第电解常数，其值为26.8安培小时，或96487库伦。

8.次氯酸钠发生器由电解槽、硅整流电控柜、盐溶解槽、冷却系统及配套PUVC管道、阀门、水射器、流量计等组成。将3~4稀盐液加入电解槽内，接通12V直流电源，通过调节电解电流电解产生次氯酸钠，由水射器吸收混合送出消毒液，或用计量泵计量通过混合器送出消毒液。

次氯酸钠发生器构成

次氯酸钠发生器构成:

A、溶盐罐与溶盐泵;

B、盐水精密过滤器：二级PP喷熔滤芯精密过滤，一级精度15um，二级精度5um；

C、稀盐水罐：把饱和盐水与生产用水稀释成为3.0%的稀盐水，供电解使用；

D、次氯酸钠发生器主机；

E、次氯酸钠溶液存储槽：包括存储槽、排氢装置；

F、自动投加及在线监测系统：包括变频器、防腐隔膜变频计量泵、在线余氯监测仪（选择）组成闭环控制投氯系统；

 
控制阀选型的原则根据工艺条件，选择合适的结构形式和材料。根据工艺对象的特点，选择控制阀的流量特性。根据工艺操作参数，选择合适的控制阀口径尺寸。根据工艺过程的要求，选择所需要的辅助装置。合理选择执行机构。执行机构的响应速度应能满足工艺对控制行程时间的要求：所选用的控制阀执行机构应能满面足阀门行程和工艺对泄露量等级的要求。在某些场合，如选用压力控制阀(包括放空阀)，应考虑实际可能的压差进行适当的放大，即要求执行机构能提供较大的作用力。