一、智信环保科技立盘式过滤机,盘式过滤机,立盘式过滤机技术特点
1.扇形滤板脱水孔分布均匀、孔率合理、筋条尺寸大，由高强度工程塑料制成，使用寿命提高了1-1.5倍。
2.滤液管过滤面积大，分配头腹腔面积大，提高了抽气率和滤液排放效果。
3.耐磨锦纶单丝或双层复丝滤布不易堵塞，脱水率显著提高，延长了使用寿命。
4.多点干油泵集中自动润滑。
5.滤布自动清洗装置，保持了良好的脱水效果。
6.卧式强制变速搅拌，轴端采用橡胶及石墨盘根和水压差三重密封，确保不漏浆。
7.主传动采用无级变速，依物料的浓度及流量调节（交流调速电机或变频器），以求达到理想的工作效果。
8.每盘由20片滤扇板组成，加强了过滤过程控制，成饼厚度均匀。
9.摩擦片采用特制耐磨材料硼铸铁，刚柔相济，密封效果好，使用寿命长。
10.滤液管为高强度耐磨陶瓷复合钢管，提高寿命10倍以上。
11.滤液管与滤扇接口去掉上下法兰，采用模具定位直接焊接，减少90%可能漏气点。
12.弧形槽采用工程塑料一次注塑成型，耐腐蚀，密封性好。
13.高产能:根据*的物料不同特性，真空过滤机的：
zui大产能为：＜6t/h.m2 
滤饼的含水量为＜16％。
14. 盘的刚性：每个扇形板用滤板保持架和卡销装在卡座里，滤板外缘靠外圈支撑用螺钉将楔形铁锁紧在两滤板外缘的楔形口上，整个滤盘具有很好的刚性、更换滤布更快捷。
15. 较大的标准尺寸: 由于部件固定可靠，过滤盘有很好的刚性，所以过滤盘的直径可 以做的很大，从5.4-6.2m，一般可以做1-4个盘，zui大面积可做到200平方米。
16. 较高的运行速度：由于整体刚性好，可以得到较高的运行速度。
17. 压缩空气消耗和滤布寿命：传统的滤盘装有12-30个滤板，本设备装有48个滤板， 这样可以节省一半的反吹风量，从而使滤布的寿命提高一倍。
18. 槽体设计：槽体设计有独到之处，采用相对独立的滤液槽和切向进料，可以有效的 防止结疤和沉淀。
19. 采用高液位设计，提高产能。
20. *的滤板和内歧管结构设计使得滤板坚固耐用、过滤阻力zui小，滤液的排出速度 zui快。 21. *的中心轴结构一改传统的滑动轴承为滚动轴承，提高了轴承使用寿命，即润滑简便又不浪费润滑脂。
22. *的干油润滑系统，实现了油箱的缺油报警和管路阻塞报警，从而保证了设备运 转的可靠性。
23. 根据物料情况用变频电机调速，以得到的过滤效果。

二、立盘式过滤机,盘式过滤机,立盘式过滤机主要构成
1、过滤机；2、主传动机构；3、搅拌器；4、搅拌器传动机构；5、瞬时吹风系统
扇形片由螺栓固定在主轴（空心轴）上，拆卸及更换滤布方便，甚至可以在过滤机运转过程中进行,给生产检修带来方便。

三、立盘式过滤机,盘式过滤机,立盘式过滤机设备维护
1.轴承的维护。轴承维护的主要内容是使轴承保持足够的润滑。
2.分配头的维护。分配头耐磨板的磨损情况要定期检查，当耐磨板厚度磨损去10mm后必须更换。
3.滤布的更换。滤布要每天检查，当发现滤布有滤布洞时（表现位在此区域无滤饼形成或者滤饼极薄）必须及时更换滤布。
滤布拆卸程序：
松掉相关的螺钉和滤板夹
把滤板旋转90度，使销子对准滤板架上的开口拔出滤板， 当销子脱离滤板架后，斜侧滤板并拔出（无需卸开外圈）
取下弹簧夹和滤板末端的系带，取下滤布
滤布安装程序   按拆卸程序反向安装即可。
4.导向轮的更换。
导向轮每月检查一次，也可随时检查，如果磨损严重要及时更换。一般来说，导向轮直径磨损小10mm或者形成锥度过大即为磨损严重。 
5.滤板的维护
滤板要每天检查，发现破损及时更换，一般来说，破损处滤布会被刮破或者滤饼明显凹陷，比较容易发现。智信环保科技立盘式过滤机,盘式过滤机,立盘式过滤机