布袋除尘器在过滤含尘气体期间，由于捕集的粉尘增多，以致气流的通道缩小，滤袋对气流的阻力便逐渐上升，处理风量也按照所用风机的通风系统的压力一风量特性而下降。当阻力上升到一定程度后，就会产生这样一些问题。
1，电能消耗大，不经济。
2，阻力超过了通风系统设计所取的zui大数值，通风不能满足需要。
3，粉尘堆积在滤袋上后，孔隙变小，空气通过的速度就要增加。当增加到一定程度时，会使粉尘层产生“针孔”，以致大量空气从阻力小的针孔中流过，形成所谓“漏气”现象，影响除尘效果。
4，阻力太大，滤料容易损坏。因此，布袋除尘器在使用过程中都要通过某种方尘清除滤袋上累积的粉尘（即使单从收集粉尘的角度来说，也要把滤袋上捕集的粉尘
除下来，才能收集）。不过，一般在清灰以后还有相当多的粉尘残留在织物的孔隙内，清灰后的剩余阻力和时间以及从损伤织物的角度来看，这样做是不经济的，而
且在清灰后，下一个过滤器周期开始时，剩余粉尘还可以起相当大的捕尘作用，所以清灰不需要*。
一般，在干净织物使用后的头几个过滤周期内，清灰所除去的沉积粉尘比较多，以后越来越少。经过一段时间，清灰后的剩余粉尘便达到大致辞是恒定的数值。这
时，织物上沉积的剩余粉尘已基本饱和。在这以后，过滤和清灰的压力降周期也就比较稳定。如果粉尘的粘附性强，经过我次的过滤一清灰周期后，还不出现剩余粉
尘的平衡，则剩余压力降可能会上升到不能容许的程度。在这种情况下，就得加强清灰，或者根据使用时间的长短，更换或清洗滤袋。
清灰对除尘效果是有影响的，对脉冲布袋除尘器实验研究的结果，在滤袋的一个过滤周期内，以刚清灰之后漏出滤袋的粉尘为zui多，大约经过4min,滤袋上沉积
的粉尘厚度增加到一定程度，漏出的粉尘即迅速减少而保持在几乎恒定的低水平。刚清灰后漏出粉尘较多，是因为喷吹一停止,原来由于喷吹而鼓起的滤袋迅速缩
回，与龙骨碰撞，加上过滤气流的作用，致使粉尘穿过织物而溢出，如果过滤速度提高，则这种漏尘现象就会加重。这是因为速度提高会使清灰后不落入灰斗而重返
滤袋的粉尘增多，而气流以较高速度通过较厚的粉尘层会造成较高的压力降，以致织物与龙骨碰撞更有力。另据其他人研究，与机械振动清灰的滤袋相比，脉冲清灰
滤袋刚清灰后的排出粉尘浓度是大于前者的。
织物经过大量过滤一清灰周期后，由于机械屈曲和相对运动。加上粉尘起磨料作用，纤维逐渐受损，以致断裂，织物在屈曲点赵磨越薄，于是这些地方的粉尘通过量增加。zui后薄的地方或裂缝发展到不能依靠捕集的粉尘来*，这时滤袋就不能继续使用而需要更换或修理。
