脱硫蝶阀，电厂烟气脱硫蝶阀特点：
1、小型轻便，容易拆装及维修，并可有任意位置安装。
2、结构简单，紧凑，90°回转启闭迅速。
3、操作扭矩小，省力轻巧。
4、流量特性趋于直线，调节性能好。
5、启闭试验次数多达数万次，寿命长。
6、达到*密封，气体试验泄漏为零。
7、选择不同零部件材质，可适用多种介质
脱硫蝶阀，电厂烟气脱硫蝶阀概述;
脱硫蝶阀为双向密封,是烟气脱硫装置中的重要部件之一，既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨损和泥浆的磨损腐蚀。脱硫蝶阀主要适用于电厂、钢厂冶炼、化工、水工程、环境设施建设等系统排水用,尤其适用于水道管路上,作为调节和截流设备使用。
脱硫蝶阀，电厂烟气脱硫蝶阀参数：
口径：DN40～DN1000
压力：PN6～PN16
材质：铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢等
驱动：手动、蜗轮传动、电动、气动等
应用：电厂，污水，建筑，石油，化工，食品等
脱硫蝶阀产品介绍：大气污染中，二氧化硫是重要污染物，而二氧化硫污染物60%以上来源于工业烟气的排放。随着我国环境标准的逐步完善和提高，以及国民对环境意识的提高，我国今后对有工业烟气排放的工程必须进行脱硫处理。烟气脱硫装置中的重要部件之一就是阀门，对于脱硫阀门的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨损和泥浆的磨损腐蚀。正确的选择阀门材料和结构形式，延长阀门的使用寿命是烟气脱硫蝶阀的关键。
在众多的工业或电力领域需要有一套完整的脱硫系统.目前，上采用的是石灰石－石膏湿法，一炉一塔脱硫装置，该脱硫装置的脱硫效率可达到95.5%。石灰石浆液系统经过脱硫管道后介质会出现较强的腐蚀性，对整个管道系统和流体控制阀门以及阀门执行器都有着*的要求。脱硫蝶阀就是针对脱硫系统的特殊要求设计制造的。
脱硫脱硝蝶阀专为电厂脱硫脱硝工程而设计，充分考虑了脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损，保证阀板衬里是*能够接触到浆液的部件，而其他部件不被石灰石（或石灰膏）浆液腐蚀。因此，阀体和阀杆就不需要采用昂贵的合金(2205)材料，从而大大节约了成本。脱硫蝶阀*的阀座设计*把阀体与流体介质隔开，与其他同类阀门比较，它有更佳的阀座牢固方式、就地更换阀座快捷、阀门保持零泄漏、且摩擦小。蝶阀阀板采用高性能合金(2205)材料，有效抵御浆液的腐蚀和磨损。
脱硫蝶阀应用范围：脱硫蝶阀可广泛用于水电、污水、建筑、空调、石油、化工、食品、、轻纺、造纸、给排水等流体管线上作为调节和截流使用，并可籍由材质的更改，以适用于水、气、油等不同介质，适用温度-20～80℃。通过更换阀板密封圈、O型圈、蝶板、转轴等材质，可适用多种介质和不同温度。阀门自动控制装备有高品质电动执行机构或双作用气动执行器，可以实现自动与手动双重启闭功能。
脱硫蝶阀结构特点：脱硫蝶阀主要结构由阀体，阀瓣，阀座，阀杆及传动操作机构等部件组成，阀座采用可脱卸构造，并可根据不同介质的物理化学特性，选用相应的耐高温，耐低温，耐腐蚀，耐光，耐老化材质。
阀门球墨铸铁壳外表面可采用高温静电喷涂环氧树脂粉末涂层，涂层具有较高的耐腐蚀性能，与球墨铸铁基体具有*的结合强度，涂层度为0.2—0.5mm.
特性;
1. 采用中线型结构无偏心设计，具有显著的操作扭矩低的特征，配置电动装置时的经济性显著；
2. 设计合理，结构紧凑，安装拆卸简单，便于维修；
3. 采用衬胶结构，蝶板圆周形密封面精密加工至较高的光洁度，对橡胶阀座的摩擦系数极低，阀门使用寿命较长；
4. 阀板密封面流态特性呈线性状态，具有较小的流阻系数，阀门流阻小；
5. *设计的模压橡胶阀座具有的均衡性和支撑性，有效避免受力不均造成的对橡胶的破坏，阀门处全关位置时，橡胶处于好的压缩状态以保持零泄漏；
6. 阀门两端口橡胶密封面突出球墨铸铁法兰面，阀门在管道安装时无需额外的橡胶密封垫片
7. 蝶阀的操作机构选用灵活；
8. 蝶阀外观精美耐腐蚀性好。
脱硫蝶阀零件材料与工况：壳体材质采用高性能球墨铸铁 GGG40
蝶板材质采用优质合金低碳钢 1.4529
阀轴采用优质的不锈钢 2Cr13
阀座橡胶密封圈 EPDN
轴套采用铝青铜
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郑州市三维阀门销售有限公司 拥有以下阀门品种：
闸阀，球阀，截止阀，止回阀，蝶阀，隔膜阀，旋塞阀，减压阀，安全阀，柱塞阀，调节阀，水利阀，疏水阀，盲板阀。
材质包括：塑料，铸铁，铸钢，铸铜，不锈钢，双相钢，铬钼钢，铬钼钒钢等
连接方式分为：内螺纹连接，外螺纹连接，对焊连接，承插焊连接，法兰连接，对夹连接
传动方式有：手动，气动，液动，电动
压力范围：0.6mpa-60mpa（150LB-2500LB）
设计技术标准分为国标，美标，日标，德标及非标标准。
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