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全解雷蒙磨粉机知识

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产品型号YGM130

品牌

厂商性质生产商

所在地郑州市

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更新时间：2016-04-11 11:38:32浏览次数：253次

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郑州通用矿山机器有限公司

经营模式：生产厂家

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所在地区：河南郑州市

联系人：张白石（销售部经理）

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产品简介

详细介绍

雷蒙磨粉机工作原理：
雷蒙磨粉机整套结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。雷蒙磨整套工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经颚式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉子被风机气流带走。经分析机进行分级，符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。
本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。在磨室内因被磨物料有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，为正此通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入小旋风收集器内，把余气带入的细粉子收集下来，zui后由小旋风收集器上段排气管排入大气中，或导入收尘器内使排空气体净化。
雷蒙磨粉机性能特点：
1．整机为立体结构，占地面积小，系统性强，从原材料的粗加工到输送到制粉及zui后的包装，可自成一个独立的生产体系。采用电磁振动给料机给料均匀，易于调节，体积小，重量轻，省油省电，维护方便；
2．机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠；
3．雷蒙磨粉机的重要部件均采用优质钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠；
4．主机铲刀架在运转时始终处于与物料接触，所以铲刀架由上下二部份组成，下座磨损后拆卸连接螺栓可调换；
5．采用电磁振动给料机给料均匀，易于调节，体积小，重量轻，省油省电，维护方便；
6．电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方便；
7．粉尘污染小、噪音低。
减轻雷蒙磨粉机零件变形的方法：
(一)科学设计
雷蒙磨粉机及其零件在设计时，不仅要充分考虑如何实现机构的动作和零件的强度，而且对零件的刚度、变形以及零件在制造、装配和使用过程中会发生什么问题也要充分考虑。
设计雷蒙磨粉机设备时，合理地布置各种零部件，改善零件的受力情况，可以减轻零部件的变形；设计机械零件时，尽量使零件壁厚均匀，可以减少热加工时的温度差异，从而达到减轻零件变形的效果。
(二)精心制造
在制订毛坯制造工艺时，要重视变形的问题，采取各种工艺措施，以减少毛坯的残余应力。在毛坯制成后，以及在后来的机械加工过程中，必须安排足够的消除内应力的工序，力求减少零件中的残余内应力。
在机械加工中，把粗加工精加工分成两个工序，并在两道工序中留出一段存放时间，有利于消除内应力；在机械加工过程中应尽量保留工艺基准，留给修理时使用，可以减少修理加工中因基准不一而造成误差。在制造曲轴时，顶针孔如果被后续工序切除，修理时磨曲轴要另做针孔，则会增大误差。
为了减少零件在机械加工之后的应力和变形，对于比较重要的或比较复杂的零件，在精加工之后应该再进行一次自然时效或人工时效处理。某些特别精密的零件，如分度计量机构等，在精加工工序之间还应安排几次时效处理。
(三)保质修理
由于机械零件变形是不可避免的，所以在雷蒙磨粉机设备大修时不能只是检查配合面的磨损情况，对于相互位置精度也必须认真检查和修复。为此，在对雷蒙磨粉机设备进行大修时，应制订出合理的检修标准，并且应该设计出简单、可靠、容易操作的量具和工卡具。
由于零件在内应力作用下的变形，通常在12～20个月内完成，所以对*次大修机械设备的变形情况尤其要注意检查、修复，使其恢复到规定的相互位置。
在雷蒙磨粉机设备大修时的机加工中，必须合理地选择定位基准；大修时的某些热加工或压力加工工艺，也要采取措施以减少应力和变形。
(四)合理使用
雷蒙磨粉机设备在使用过程中，必须严格按规程操作，尽量避免超载运行和避免局部高温，以减少零件变形的发生。