(一)、锅炉脉冲除尘器除尘布袋堵塞的原因
锅炉脉冲除尘器除尘布袋堵塞的主要原因是过滤速度过大，粉尘过细、有粘性，除尘布袋清灰不良、受潮。
如果过滤气速超过除尘布袋的设计标准，则极易导致微细粉尘卡在除尘布袋纤维内，造成除尘布袋堵塞，可采用覆膜滤料或在除尘布袋表面预覆保护性粉层。对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤气速，或增大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清洗除尘布袋的方式，但较好的方法是增加过滤面积，以利降低过滤气速，延长除尘布袋使用寿命。
除尘布袋清灰不良主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长或过短。清灰次数过频容易使除尘布袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞除尘布袋。清灰时间过长会将除尘布袋表面的初始粉层一并清洗掉。清灰时间过短会使未洗净粉尘积累在除尘布袋表面，造成除尘布袋堵塞。
除尘布袋受潮的原因是锅炉脉冲除尘器壳体密封不严漏水，进入含湿空气，用于反吹清灰的压缩空气不干净(含油、含水)，用于清灰的压缩空气太冷。为防止除尘布袋受潮，在寒冷地区，可将用于清灰的压缩空气加温、保温、除油、除水，在除尘器停机后再继续清灰10～20分钟。
水份是除尘布袋堵塞的较大原因，造成含有水份的原因通常是低温发生凝露，尤其在处理燃烧或高温烟气时，可采用以下方法防止：
(1)避免在阻力大时开机。在除尘布袋表面有冷凝水时重新开机，大量含尘空气将导致除尘布袋表面泥泞。应预热除尘器进口含尘空气或预覆粉尘层。
(2)避免在低于结点开机。锅炉脉冲除尘器在低于结点运行，如果进气分布不匀，容易造成除尘器壳体局部的腐蚀。因此，应避免除尘器工作在凝结点以下，有保温的装置应使用。
(3)避免空气渗入。如果除尘器的法兰、检修门等密封不严，外部空气进入后，会在除尘器内部产生低温区，导致低温处结露，腐蚀除尘器，造成除尘布袋受潮。
随着环保力度的加强，环保部门修订了“大气污染控制法”，在火电厂大型燃煤锅炉、采暖锅炉和工业锅炉尾部除尘，采用单机布袋除尘设备越来越多。
(二)、除尘布袋使用的注意事项
①新、旧除尘布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作；②单机除尘器老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并换除尘布袋：a.因异常高温而硬化收缩；b.因与酸、碱或者有机溶剂的蒸汽接触反应；c.与水份发生反应；③滤布不宜挂得过松或者过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏；④换下来的除尘布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待换；⑤除尘布袋阻塞：除尘布袋发生堵塞时，使阻力(压差)加高。可由压差计的读数增大表现出来。除尘布袋堵塞是引起除尘布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
