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冷弯机型钢之辊花图设计

阅读:118发布时间:2016-7-15

 冷弯机型钢轧辊孔型设计多种多样,其中辊花图是冷弯机轧辊设计的其中一项。


    辊花图是各成形机架变形带坯横截面形状的重叠图,因而辊花图是描述冷弯机成型过程中带钢从带坯变形为所需要型材的变形行为的示意图。在辊花图设计过程中,首先要确定的是成形工作断面的取向,弯曲的次序,弯曲角的分配和弯曲的方式等。
    成形工作断面的取向受多种因素影响。空弯是指仅由上辊或下辊进行的弯曲,它对断面尺寸的性有很大的影响。成形工作断面的取向应尽可能避免空弯。回弹也是冷弯成形中常见的问题,成形断面的取向应有助于利用立辊过弯以克服回弹。
    在多数情况下,成形断面取向与型钢基本中心线或基本成形面的选择有关。基本中心线是通过工件全长的一条直线,其位置在整个变形过程中相对于机架中心不变。对称型钢是基本中心线就是其对称中心线。非对称型钢的基本中心线是开始成形时的中心线,以防止工件在进一步变形时发送横向位移。
    选择基本中心线的原则是使成形断面两边的水平力相抵消,从而使金属自由成形而不会受到牵拉。应该使型材断面zui深处处于基本成形线。型材表面质量要求较高的部分或涂覆面应处于上下辊速差较小的地方。成形时就尽量使型材的翼缘向上弯曲,这样可以使型材断面更接近要求,并简化成形辊。型材断面的取向还应该考虑到其他工序的要求。此外,如有可能还应该使断面取向有利于冷却润滑剂的排出,以防止型材锈蚀。
    对于复杂断面型材,弯曲的次数是重要的设计内容之一。理想情况下,从断面中心向两边逐渐弯曲,这样可以使已弯曲成形部分不会进一步受到变形。但是,考虑到多种其他因素的影响,如避免空弯,减小金属移动,改善材料流动的平滑性等,也采用其他的弯曲次序。文章来源:冷弯机


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