尽管六月份以来整个机床市场的跌幅有所下降，但随着大量成品流入市场，市场的供求关系还是处于不平衡的状态，不管是生产数控车床厂家还是经销商都难有突破。
山东高德数控机床有限公司http://www.goldcnc。。ｎｅｔ/公司是一家拥有自营进出口权的*。目前集团公司下辖5个生产基地和2个海外公司。另拥有两家*、两所省级企业技术中心、一所省级工业设计中心、一所省级行业技术中心、一所市级工程技术研究中心、二所市级企业技术中心。
公司先后通过了ISO9001质量管理体系认证、测量管理体系认证、SA8000社会责任管理体系认证、ISO14001环境体系认证及OHSAS18000职业健康安全体系认证。
公司拥有各级销售网点300多个，拥有七个销售分公司或办事处，遍及全国三十个省、市、自治区。在欧洲、南美、亚洲、香港等国家和地区拥有*合作的各级经销商。
形成了以数控车床、数控铣床、斜床身车削中心、立式加工中心、龙门加工中心、数控双柱立式车床、数控管螺纹车床、普通卧式车床、普通立式车床、钻铣床系列、铣床系列、摇臂铣系列等12大类、230多个品种的生产规模。其中多项产品和技术*，达到了数控产品系列化和特色产品个性化的预期目标，在积极满足用户的个性化需求的同时，形成了自己的品牌优势。
更多相关产品：数控车床，斜床身数控车床，立式加工中心，龙门加工中心，钻攻中心
2016-07-07山东高德数控机床发布。：
CAK6140数控卧式车床生产执行国家标准：
JB／T8324.1－1996《简式数控卧式车床 精度检验》
JB/ T8324.2－1996《简式数控卧式车床 技术条件》
CAK6140数控卧式车床之优点:
1.机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研，整机采用激光干涉仪进行检测，有效的保证Z轴.X轴的定位精度，重复定位精度，反向间隙及机床的稳定性。
2.机床采用高强度铸铁，添加了铜及铬特殊材料，床身导轨宽度312mm，床身导轨淬火深度达到3mm，有效的提高了机床耐磨性及稳定性。
3.机床采用日本河谷集中润滑，床头箱润滑采用中国台湾宝腾摆线泵进行循环强制润滑，针对南方炎热天气，保证了床头箱的清洁度及散热特点，有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。
4.机床主轴采用瓦房店轴承，主轴通孔φ52mm，机床齿轮采用精密磨削，有效提高了齿轮硬度，降低了机床噪音。
5.机床采用汉江滚珠丝杠，Z轴滚珠丝杠，X轴滚珠丝杠采用拉伸结构，提高了对工件加工外圆及内孔尺寸的准确性。
6.机床采用常州亚星四工位免抬电动刀架。刀柄尺寸：20x20mm。可选配六工位电动刀架。
CAK6140数控卧式车床之概要：
CAK6140系列数控卧式车床具有精度高、功率大、刚性高、等特点，其主要部件和结构均经过优化设计，是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的*设备。
GSK980TDC或FANUC 0i-mate数控系统和全数字交流伺服系统，X、Z轴均采用半闭环控制，滚珠丝杠副采用C3级精密滚珠丝杠，电气元器件均采用进口或国产，符合CE或国内*。
机床配置国内立式四工位数控刀架，可选配六工位或八工位卧式电动刀架，刀架具有定位精度高，强度高，抗震性能好等特点。
机床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验，每台机床均采用激光干涉仪检测X，Z轴定位精度和重复定位精度，保证机床的精度稳定和可靠。
主要技术参数
床身上zui大回转直径 Φ400 mm
刀架上zui大回转直径 Φ210mm
两*间zui大工件长度 750 /1000 /1500 /2000 mm
*间工件zui大重量 300 kg
床身导轨宽度 400 mm
主轴通孔直径 Φ52 /80(B型) mm
主轴转速范围 (三档无级) 21-1500 r/min
高档(r/min) 162-1500
中档(r/min) 66-500
低档(r/min) 21-150
主轴变速形式：手动/自动
主轴端部型号 ISO (GB) C6/D8
主轴前锥孔 莫氏6号
主轴电机功率 7.5kw
主轴电机形式:变频/伺服
数控刀架 立式四工位刀架
刀柄尺寸 25×25mm
刀架重复定位精度 ±3.2″
X轴行程 210 mm
Z轴行程 600/ 850/ 1350 /1850 mm
快移速度 X：5000 mm/min Z：10000 mm/min
进给速度范围 X：1～2000 mm/min Z：1～2000 mm/min
zui小设定单位 0.001 mm
尾座套筒直径 Φ75 mm
尾座套筒行程 150 mm
尾座套筒锥孔锥度 莫氏5号
冷却电机功率 90W
冷却水泵扬程 5m
冷却水泵流量 25 L/min
电源 380V±10%，50Hz±1%，三相交流电
环境温度 0℃～40℃
相对湿度 ≤92%
机床外形尺寸（长×宽×高）
750mm 2550×1550×1700mm
1000mm 2550×1550×1700mm
1500mm 3250×1550×1700mm
2000mm 3700×1550×1700mm
3000mm 4710×1550×1700mm
机床净重
750mm GW 2100/ NW 2800
1000mm GW 2200/ NW 2900
1500mm GW2300/ NW 3150
2000mm GW 2700/ NW 3350
3000mm GW 3500/ NW 4100
机床用电总功率 约10 KW
CAK6140数控卧式车床之主要部件介绍：
1、床身：
采用平床身结构，树脂砂造型，优质铸铁铸造，上部宽度为400mm。导轨采用中频淬火磨削和贴塑工艺，具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主轴箱：
主轴结构采用前后端两点支承典型结构，主轴具有很高的刚度；轴承采用哈尔滨轴承厂高精密主轴轴承，使主轴具有很高的旋转精度。主传动为三档无级变频调速，速度范围为21～1500r/min；主传动齿轮副均经淬硬磨削处理，各传动副和滚动轴承均经强力油液润滑，具有良好高速低温升性能；主轴箱箱体的设计充分考虑了散热措施和减震机构，使得主轴箱具有噪声低，传动精度高的特点，机床噪声不超过国家标准规定数值。机床具有电器过载保护装置，机械过载保护装置和控制主轴转动的急停装置。自动变速机型外置自动变速控制箱。
3. 车削主运动
主轴由变频电机通过V带经变速机构驱动主轴箱，通过变频系统控制变频电机可实现21～1500rpm（正反转）手/自动三档无级调速，主轴电机功率为AC7.5kw。该主传动系统经过精心的优化设计，具有传动精度高、功率扭矩特性优良、转速高、传动平稳、结构紧凑的特点。
4. 进给运动
横向（X轴）及纵向（Z轴）进给运动均由伺服电机驱动精密滚珠丝副实现快移和进给运动。
X向丝杠直径25mm，Z向丝杠直径50mm。采用国产汉江丝杠精密滚珠丝杠。
滑板导轨贴有防爬行的塑料软带，可很好的保证机床的定位精度和重复定位精度。
5. 尾座：
机床尾座的设计充分考虑了刚性、承载能力和使用的宜人性。顶紧方式为手动。
6.卡盘
机床配置呼和浩特产250mm手动三爪自定心卡盘或10”液压卡盘。
7. 集中润滑
采用*的河谷集中润滑系统来实现各导轨副，滚珠丝杠和轴承的润滑。润滑泵具有工作状态显示和液压监视等功能。并可随时调整注油周期。
CAK6140数控卧式车床之数控刀架：
常州亚星产立式四工位数控刀架，具有定位精度高、稳定可靠，应用范围广、结构简单、维修方便等特点。
机床采用广州数控GSK980TDC车床控制系统。
GSK980TDC是基于GSK980TDb升级软硬件推出的新产品，具有横式和竖式两种结构。采用8.4吋彩色LCD，可控制5个进给轴（含Cs轴）、2个模拟主轴，zui小指令单位0.1μm。新增软功能按键、图形化界面设计、对话框式操作，人机界面友好。PLC梯形图在线显示、实时监控，具有手脉试切和多次*停机功能。作为GSK980TDb的升级产品GSK980TDc是数控车床技术升级的更好选择。
数控系统采用了32位嵌入式CPU和超大规模可编程器件FPGA，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，实现了μm级精度的运动控制，确保高速、高效率加工。
支持中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多种语言显示，加工轨迹能实时跟踪显示，增加了系统时钟及报警日志。
系统程序容量：40M、384个程序（含子程序、宏程序）；支持编辑功能：程序/程序段/字检索、修改、删除；
程序格式：ISO代码，支持语句式宏指令编程，支持相对坐标、坐标和混合坐标编程；
程序调用：支持带参数的宏程序调用，4级子程序嵌套。
系统支持RS232接口：零件程序、参数等文件双向传输，支持PLC程序、系统软件串口升级和USB接口：U盘文件操作、U盘文件直接加工，支持PLC程序、系统软件U盘升级。
采用ISO标准数控G代码，同时兼容日本发那科（FANUC）数控系统。国内主流的编程方式，方便操作者更快、更容易使用本系统。
CAK6140数控卧式车床之杋床精度：
工件精度：IT6-IT7
工件表面粗糙度：Ra1.6μm
定位精度0.03/1000mmzui大0.05mm
重复定位精度0.015/1000mmzui大0.04mm
圆度：0.005mm
平面度：0.025/300mm
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GLV2285(B)立式加工中心 http://www.goldcnc。。ｎｅｔ/2285lishijiagongzhongxin.html
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2016-07-07山东高德数控机床发布。
